25mm锻钢球主要用于铁矿，陶瓷矿粉的精细研磨，我司25mm锻钢球采用热轧线热轧生产，球常用的材质主要有：45#钢、60mn、65mn、40Cr、B2。
热轧钢球是一种全新的旋切工艺技术，是球磨球制造业的工艺技术突破，正在逐渐替代铸造钢球。
济南厚德耐磨材料有限公司与国内高校合作，自有一套全自动热轧钢球生产线生产工艺，且有较强的技术力量和设计生产能力，拥有完整的质量保证体系和齐全的计量检测装备。新型工艺的钢球质量性能优于目前市面上的铸造钢球，锻造钢球。
【热轧钢球的特点】
1.1.热轧钢球具有钢的诸多优点，它通过专用设备轧制成形再经热处理后成为高质量的球磨钢球；
    1.2.生产效率高、产能大，轧球生产机械化、自动化程度极高，没有人工操作的生产环节，用人少，人为因素干扰小；
    1.3.能耗低、无污染、劳动强度低、生产成本较低；
    1.4.内在质量稳定，金相组织致密、晶粒细，不易变形、耐磨性能好，冲击韧性高达18－28J/C㎡,破碎率小于0.5%；
    1.5.成形好、圆整度偏差小，外观质量好；
    1.6.比重大,大于7.85g/cm3。
    1.7.钢球硬度高，可达62~65HRC，且内外硬度均匀，硬度差小；磨损率低，使用寿命长，是现有普通铸造钢球、锻造钢球的2倍左右，且价格相当。
【热轧钢球特点】
1、钢球钢锻轧制工艺-快速成型法
2、材质：常规分为B2,B3两种材质。
3、φ60以下钢球为B2材质，表面硬度为62-63HRC，心部硬度为60-61HRC，冲击韧性12J/CM2。
4、φ60以上钢球为B3材质，以φ80mm，φ100mm为例，表面硬度为62-63HRC，心部硬度为60-61RHC，冲击韧性为20J/CM2以上。
采用轧制工艺，不会增加钢球钢锻的生产成本，能提高钢球钢锻生产效益，且产品质量稳定。
5、金相组织更紧密
【工艺流程】
热轧球磨钢球主要生产工艺：
1、圆钢棒料经检验后，按定尺长度剪切成钢球坯料。
2、钢球坯料在旋切前在连续式加热炉中被加热到合适的温度。
3、红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地旋切成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60～120个钢球。
4、轧成后的红热态钢球立刻进入在 |
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