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锅炉立体柔性密封技术，锅炉密封
一、工程概况
锅炉经过多年的运行，由于炉顶热交变应力、金属密封膨胀不足等问题，以及历史安装等因素，炉顶各部位鳍片漏缝、孔洞大量存在，特别是炉膛部位的顶棚管鳍片漏缝，以及前水冷壁与顶棚交叉部位，严重泄漏，造成炉顶严重漏灰漏风，炉顶积灰相当严重。由于其燃煤中的含硫量高，且现场湿度很大，从炉顶泄漏的灰对管壁及焊口有较大的腐蚀，不仅严重制约炉顶部位炉管泄漏的检修工期，同时引起锅炉热效率降低。
二、改造方案
投标方采用立体柔性密封技术，把所有可能产生的泄漏点，置于柔性密封层的中心部位上，用高温黏合胶把陶瓷纤维与金属表面牢固地黏合在一起，形成一个柔性整体。
密封部位受热后的金属膨胀系数，由多层纤维来调整、吸收，整个密封结构呈可塑性，确保陶瓷纤维密封层能完整地吸收多方位的膨胀，在各部位穿墙管处保证吸收锅炉膨胀量不小于100mm，以彻底解决因热交变应力引起的漏风漏灰现象。为了确保原炉的密封设计结构，我方的工艺，在原炉密封设计的基础上进行密封工作。
三、密封原则
1、采用立体柔性密封技术，把所有可能产生的膨胀点即泄露点至于密封层的中心点上，确保陶瓷纤维密封层能完整地吸收多方位的膨胀。在上述各部位接缝处保证吸收锅炉膨胀量不小于60mm。
2、为了保证密封质量要求保留原设计的浇注料和金属密封盒，陶瓷纤维密封层做在浇筑料或金属密封盒外，此种做法能保留锅炉厂原设计的方案，又能达到密封的效果。 |
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