针对陶瓷原料、高岭土及各种矿业原料在经过粉碎机或球磨机粉碎后溶于水形成浆状，其中的铁、料处于分离状态的特点，专门设计此款大型除铁设备。该设备具有除铁效果好、除铁量大、连续工作，能耗低的特点，经厂家使用后，反映良好。（本机采用三项专利技术）
产品特点：
本机使用的是特殊配方的优质磁性材料，可保证机器6年甚至更长时间内，以极小的磁性衰减和较高的磁性强度来保证稳定的除铁效果。
本机的磁场强度是按照7000-8000-9000GS的顺序排列的，使除铁实现了从粗除铁到精除铁的分级除铁过程，物料中的不同铁质达到了分别选取的效果。
泥浆的流经路线采用横S型流淌方式，加长了泥浆在磁场中的流经路线。同时磁棒的竖直排列方式可使沾附在磁棒上的泥浆在清铁时以最短的时间流回原料池，减少了泥浆的浪费，缩短了清铁时间。
为保证每级除铁吸附住的铁质不被流动的泥浆冲入下一级，每级除铁腔容积达到0.2立方米，以降低泥浆流速，减缓冲击力，并且增加泥浆在除铁腔内的滞留时间，使除铁时间加长。
为了提高每级除铁的彻底性和除铁效果，在每组磁棒群上加装了旋转平面与除铁桶底平面平行的搅拌装置，使浆料自下而上进行翻滚旋转，磁棒与泥浆形成了静与动的有机结合。此方法可使泥浆与磁性材料的接触几率比正常浆料流淌磁性材料的接触几率提高了几十倍甚至上百倍，除铁无死角，并且还可防止泥浆的沉淀，提高了流动性。此项技术在除铁设备上属于首创，已获得国家专利，专利号（200820020323.7）。
本机采用一套主机控制多级除铁的新型设计，其中一级清铁时不影响其它各级除铁，实现了除铁作业的连续化。因采用程序化自动控制定时清洗，无须人员控制，使所吸附的铁质能够及时排出，保证了除铁效果的稳定性。
本机因增加了粗除铁的功能，对含铁量大的原料则更显示出它的威力，因此它真正实现了生产线上对浆料除铁的一机一线的要求效果。
此机对多级除铁桶采用环形排列，使机器更加紧凑，减少了占地面积。
本机清铁时用循环水即可，无须使用干净水，提高了水资源的循环利用率。 |
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