1 喷吹管的安装位置
在多气箱脉冲收尘器安装脉冲喷吹管时要考虑每个箱室的大小来确定喷吹管的位置，如高低、长短和方向角度。安装得不合理就会造成喷吹时对所有布袋清灰的不彻底，较近的布袋容易被吹坏，较远的地力形成死角，会使收尘面积减小，致使收尘效率降低。
2 提升阀板的牢固性
提升阀板提起打开，含尘气体进入布袋进行过滤，提升阀板落下关闭，脉冲气体对布袋喷吹清灰。提升阀板是固定在提升气缸活塞杆的最下端。收尘器工作时，阀板始终周期性的提起、落下。时间一长，阀板很容易松动，以致脱落。这样含尘气体就无法进入收尘布袋，阀板一旦脱落是很难安装的。因此提升阀板的牢固性非常关键。许多生产厂家的气缸活塞杆底端只是一段螺纹，由螺母将阀板固定在气缸活塞杆上，有的阀板用两个螺母锁定，也是为了防松，但在使用过程中阀板仍有脱落的可能。
我们在安装阀板前首先在气缸活塞杆最下端再钻个4mm的透孔，将阀板安装后用螺母拧紧再穿上防松销，这样阀板不会再脱落。
3 喷吹气源保持干燥
空气中含有大量水汽，与地域、气候有很大关系。尤其雨季、北方的冬季，高压储气罐中会沉积大量水。随着气体的喷吹，大量的水汽喷到了布袋上，与灰尘混合形成泥浆，致使布袋失去了透气性，达不到过滤的目的。因此收尘器工作时要不间断的对储气罐放水。*好安装气体干燥机。
4 安装放料叶轮
有许多布袋收尘器尤其小型的，在灰斗下部安装的都是重力卸灰阀。重力卸灰阀的排料是间歇的，*一：当排料时阀板打开，收下的物料由于重力排出，而此时收尘箱内的负压风也将排料管内的空气吸出，不但不利于排料而且使收尘器内含尘管路中的负压减小，即形成风短路，对布袋内的含尘气体的吸收减弱;再有重力阀的间歇排料会给输送设备造成负担，经常出现压堵设备，冒料、喷料事故影响生产。第三：重力卸料阀在使用时间过长会出现翻板不灵敏，关不上、关不严或打不开现象。选用放料叶轮可杜绝上述弊端，由于叶轮是连续运转、强制性排料，锁风效果好，风机的风损失很小，不易产生压堵设备、冒料、喷料事故。因此建议使用单位还是采用叶轮放料装置。
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