钣金加工行业随着人们生活水平的不断提高，其行业技术亦是愈来愈高，由此，钣金加工应用的范围也是越来越大，但正是因为钣金加工的高需求量，其质量问题就成为了重中之重。因为其的高产量，带来很多附加问题，比如工作量加大就导致了产品的出错率提高，问题件也会随之增多，而出现这种情况其原因主要是:钣金加工零件的变形和钣金加工过程中回弹的度不够，为解决这一问题，我同大家分享一下自己对钣金加工零件变形的处理方式，希望可以帮助到大家：
对于很多的钣金加工处理来说，因为针对钣金件需要做很多的处理，尤其是在零件的冷却过程中，钣金加工淬火介质的种类、冷却性能、淬硬性等与变形有关。冷却性能的变化可通过改变介质的黏度、温度、液面压力、使用添加剂、搅拌等进行调节。淬火油的黏度越高，温度越高，椭圆形变形越小。在静止状态下，变形较小。
在锻件的热处理中，减少变形的零件摆放方式，1.尽可能垂直吊挂；2.垂直放在炉底部；3.用两点水平支撑，支点位置处于全长的三分之一与四分之一之间；4.平放于耐热钢工装上。
钣金加工减压淬火是通过降低淬火介质的液面压，从而延长蒸汽膜阶段，高温区的冷却速度下降，使零件各部分的冷却速度均匀。首先将零件从淬火温度油冷至略高于Ms点的温度，随后出炉，在气氛中保持，使零件整体温度均匀，然后再油冷，使马氏体相变均匀进行，变形的不规则性得到极大的改善。
以下可以有效降低钣金加工变形：盐浴淬火;高温油淬火;减压淬火;一槽三段淬火。盐浴淬火和高温油淬火相似，都是在马氏体转变温度处淬火，使马氏体相变的均匀性增加。
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