不知道大家在购买铸铁平台http://www.zt55.com/时，有没遇到出现裂纹的情况？这都是因为当铸造内应力超过铸铁平台材质的强度极限时，就会出现裂纹。给大家讲解下如何解决裂纹的方法。大家要知道铸铁平台出现裂纹是严重的铸造缺陷，必须设法防止。铸铁平台裂纹按形成的温度范围分为热裂和冷裂两种。对于热裂一般是在凝固末期，金属处于固相线附近的高温时形成的。其形状特征是裂缝短，缝隙宽，形状曲折，缝内呈氧化颜色。铸铁平台结构不合理，合金收缩大，型（芯）砂退让性差以及铸造工艺不合理等均可引发热裂。钢和铁中的硫、磷降低了钢和铁的韧性，使热裂倾向增大。
热裂的防止必须去合理地调整铸铁平台合金成分，严格控制铸铁平台中的硫、磷含量，合理地设计铸件结构，采用同时凝固的原则和改善型（芯）砂的退让性，都是防止热裂的有效措施;对于冷裂的产生,冷裂是装配平台铸件冷却到低温处于弹性状态时所产生的热应力和收缩应力的总和，如果大于该温度下合金的强度，则产生冷裂。冷裂是在较低温度下形成的，其裂缝细小，呈连续直线状，缝内干净，有时呈轻微氧化色。壁厚差别大、形状复杂的铸件，尤其是大而薄的铸件易于发生冷裂。冷裂这样去防止凡是减小铸造内应力或降低合金脆性的措施，都能防止冷裂的形成。铸铁平台中的磷能显著降低合金的冲击韧性，增加脆性，容易产生冷裂倾向，因此在金属熔炼中必须严格加以限制。
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泊头市晓阳标准平台量具厂始建于一九九四年，现占地面积53980m2，建筑面积22700m2，其中铸造车间5600m2，机械加工车间11000m2，铸造设计年生产能力2.1万吨，铸造单件能力达到100吨，现有职工180人。主要产品：机床铸件、龙门镗、铣、磨、刨，从2m*4m到6m*28m，立车从φ2.5m到φ12.5m，大型车床到重型卧车，以及轧辊磨床等。材质达到HT300的标准，保证机床行业，导轨面的密度、硬度控制在HB180-HB220之间，满足淬火需要。 |
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