改性环氧树脂耐酸砖粘结剂使用说明书
环氧树脂耐酸砖粘结剂的适用范围：
★ 耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
★ 混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补。
★ 粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
★ 可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
环氧树脂耐酸砖粘结剂的特点：
※具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
※热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
※保证设备与基础之间紧密接触，确保高精度设备的安装修补需要。
※水乳环氧水泥基：环氧树脂与高品质特种水泥共同作用，耐久性强且符合绿色环保要求。
※耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
※可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
※不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害。
※成本低，仅为环氧树脂砂浆30-50%。
※操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
环氧树脂耐酸砖粘结剂的物理性能指标：
执行标准 GB50212-2002
技术参数
耐酸碱性能
环氧树脂耐酸砖粘结剂的施工工艺：
一、基面处理：
对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制：
1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：16。
3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。
环氧树脂耐酸砖粘结剂的施工说明：
1、根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、参考用量约为2300kg/m³。
注意事项
1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。
环氧树脂耐酸砖粘结剂的包装储运
1、标准包装规格为：20kg±0.5kg/桶，不燃、不爆，可按一般货物运输。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月。 |
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