随着浮选理论研究和浮选设备技术的不断进步，根据工作原理，现有浮选设备可分为三类，即机器搅拌浮选设备，浮选柱和反应器/分离器式浮选设备。机器式浮选机根据充气方式可分为自吸式浮选机和充气机器搅拌式浮选机，此类浮选设备的共同特点是均带有机器搅拌器，由于发展*早、应用*广，针对这两种浮选设备的研究也比较深入，故其种类规格齐全、发展较快；浮选柱属于无机器搅拌器浮选设备，近些年来，随着浮选理论研究的深入和新型充气材料、方式的出现，浮选柱的研究再度成为关注的热点，国内外对浮选柱的研究很多，取得了一定的成果，而反应器/分离器式浮选设备的基本工作原理同浮选柱相似，充气器置于柱体外部，柱体则单独作为分离器，充分利用综合力场，这种浮选设备的浮选速度快，性能较好，具有较好的发展前景。
1．采用无人操作的全自动控制系统，简化了设备的操作。
2．矿化系统、分配系统、浮选槽采用特殊的耐磨材料，既耐磨又轻巧牢靠，延长了设备的使用寿命。
3．矿化器采用特殊结构，空气被剪切得更加细碎，与矿浆、药剂的混合也更加均匀合理。
4. 矿化系统不容易堵塞， 从而在满足精煤灰分要求的前提下*大限度地提高精煤抽出率。
5．工艺流程多样化，可根据不同的煤质选择粗选流程或精选流程，使得操作更加灵活。
6．改变了传统的在浮选过程红星化与分选混合工作的工艺状况，实施分段作业，让矿化过程在矿化器紊流态中进行，让分选过程在稳定流、少干扰的分散系中进行，从而保证了*佳的浮选环境。
CHF-X14m3充气搅拌式浮选机[2]是国内20世纪70年代后期研制成功的。主要由槽体、叶轮、盖板、钟形物、循环筒、主轴、中心筒及总气筒等组成。它是由两槽组成一个机组，每槽容积7m3，两槽体背靠背连接，故称为充气机器搅拌式（双机构）浮选机。
叶轮上有8个辐射状叶片。盖板由4块拼成，下有24个导向叶片。叶片轮与盖板的轴向间隙为15-20mm，径向间隙为20-40mm。中心筒上部的充气管与总风管相连，中心筒下部与循环筒相连。钟形物安装在中心筒下端。盖板与循环筒相连，循环筒与钟形物之间的环形空间供循环矿浆用，钟形物具有导流作用。
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