连铸机轴承的轧辊用轴承在高载荷、超低速旋转的条件下运转，而且还处于水、氧化皮飞溅的恶劣环境中。固定侧用自动调心滚子轴承、自由侧用SC轴承用于轧辊端部。半环式轴承箱组件用于驱动辊等槌棒型辊的中间支承部。与传统的机械零件相比，轴承组件是短而薄的旋转面体，轴向对称的确定的加工机是比较单一，大部分为车床和磨床，短和薄确定的轴向刚度，轴向变形可以忽略不计，径向刚度较差，处理的加紧方法有特殊的考虑。
连铸机轴承组件，虽然结构简单，但技术要求高，所以加工有几个特点：
1.表面磨削的轴承组件，磨削尺寸和与μ介子M表示的单元，尤其是承包商槽和滚子的较高的精度，需要的几何精度超精加工或研磨。
2.轴承生产步骤很多。轴承零件的要求是高，且生产过程中不可避免的。通用轴承生产需要20至40个工作程序，达到70多。
3.形成
轴承零件工作表面将形成表面，适合用于ChengXingFa处理。如环槽锻轧厂的汽车，使用的是模具或预防型电路板处理。
此外，大多数的轴承都是标准化的产品，同类型轴承的要求，以提高生产效率，大大降低了成本，保证质量广泛采用新技术和机械化，自动化水平的提高，一般是根据大规模生产的轴承类型和品种的轴承公司，甚至可以建立专门的自动线或生产线。
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