为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。硅酸铝纤维模块-陶瓷纤维模块分类温度1050-1400℃。
硅酸铝纤维模块（陶瓷纤维模块）是用20mm厚陶瓷纤维针刺毯折叠挤压而成的，一般通称为“砌块”和“模块”，分无预制锚固件和预制锚固件两种。陶瓷纤维模块颜色洁白、尺寸规整，容重较轻，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有良好的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步分类温度1050-1400℃ 。
陶瓷纤维模块优势：
重量轻，作为隔热材料时的吸热很少。
导热性低，会带来高的节能效果，具有抵抗任何热冲击的能力。
成本低，衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用。
处在折叠模块背面的多种形式的锚固件使得折叠模块的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。
弹性好，折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙二是可以抵抗机械外力三可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙。
陶瓷纤维模块应用：
陶瓷纤维模块制品品广泛应用于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常、减压炉、焦化炉
石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。 随着国家节能减排计划的推进，烧砖隧道窑的改造迫在眉睫，高温吊顶模块在烧砖隧道窑吊顶方面以其卓越的保温性能受到极大赞誉。
陶瓷纤维模块炉衬是将硅酸铝纤维甩丝（喷吹）毯按一定宽度折叠成风琴状，然后加以一定量的预压缩，并在压缩状态下捆扎起来，同时预埋锚固件，再通过焊接于炉壁板上的螺栓进行固定的一种全纤维炉衬结构，用硅酸铝纤维模块做炉衬有如下优点：
施工简便:耐火纤维模块炉衬由于具有弹性,压缩量可以预测,因此,施工时无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
施工后不需要烘炉和养生:采用硅酸铝纤维折叠模块,因模块本身不含水分，如不受其它金属构件的限制，施工后可以快速升到工艺温度,不需烘炉，即可投入生产，有效提高了工业炉的有效利用率,从而减少了非生产所消耗的燃料.减短了生产周期。
抗热震：耐火纤维模块炉衬对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能，在被加热件能承受的前提下，纤维炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。
抗机械震动：纤维毯具有柔性和弹性，加工制作成折叠模块后整体性更后，强度更大，而且不易破损，安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。
模块用的锚固钉处于衬里的冷面，距离热面较远，既减少了炉气与炉壁板间的热桥的形成，又降低了锚固件材质的等级，进而降低了工程的造价。
陶瓷纤维模块应用指标：
项目 普通型 标准型 高纯型 高铝型 锆铝型 含锆型
分类温度（℃） 1100 1260 1360 1360 1360 1430
工作温度（℃） ＜1000 1050 1100 1200 1200 1350
体积密度kg/m3 220±15 220±15 220±15 220±15 220±15 220±15
化学组成% AL2O3 42-44 45-46 47-49 52-55 45-46 39-40
AL2O3+SIO2 96 97 99 99 - -
AL2O3+SIO2
+ZrO2 - - - - 99 99
ZrO2 - - - - 5-7 15-17
Fe2O3 ＜1.2 ＜1.0 0.2 0.2 0.2 0.2
陶瓷纤维结构其整体性好、纤维导热系数低，整体保温效果好，纤维容重少，对整个钢结构载荷少，且模块不含粘结剂，在使用过程中不会与烟气发生反应生成有害气体，能有效保护钢板。 |
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