干冰清洗技术*早起源于美国，其将干冰颗粒作为喷射介质用于清理各种顽固的油脂及混合附着物，取得了良好的效果，是一种新型的清洗技术。20世纪80年代，随着干冰生产设备的日趋小型化、低成本化，干冰清洗技术不断地被工业用户认可，越来越广泛地应用于各个领域。
干冰喷射清洗机经过改进，喷射压力由原来的1.14MPa下降到现在的0.15MPa，由原来的双管喷射改为单管喷射，新的喷嘴技术使设备迅速小型化，设备的易用性和经济性以及清洗效果明显提高，带给用户实际的利益。
ColdJet公司为该领域的领先者，现在干冰清洗已经被美国各行业所普遍采用。欧洲、日本等发达国家的应用也很普遍，德国、瑞士、丹麦、英国、意大利等国家均有实力较强的干冰清洗企业。我国的干冰清洗技术始于20世纪90年代。
干冰清洗技术除在工业、化工、服务行业有广泛应用外，还可应用于食品及医药领域。在食品及饮料行业中，干冰CIP技术在清除粘附在传送带、炉膛、烤盘、滚轴和运送设备上的积碳等污垢进口泵卡斯特红酒，具有无可比拟的优越性。AnheuserBusch.Inc.，BlueBellCreamery，FritoLay等酒类及食品公司都先后采用干冰清洗技术。丹麦知名啤酒生产商嘉士伯和Tuborg、意大利Nutella都在把干冰清洗技术引进了生产流程，实现了在线自动清洗;在医药领域，干冰清洗技术有安全环保的优点(如干式、无毒、低温杀菌等)，NovoNordisk(诺和诺德)制药的整个生产过程都采用干冰清洗技术。
干冰清洗设备主要分为两个组成部分。*一是干冰生产设备，第二是干冰喷射清洗机。
干冰生产设备通常是以液态二氧化碳为原料，在低温液体泵的驱动下通过节流喷嘴，喷射入收集腔体，一部分液态二氧化碳瞬间气化，另一部分变成雪花状固体微粒，经过成型模具的挤压形成各种不同的块状或颗粒状干冰成品。在干冰清洗中，使用的通常是直径3mm，长度5～10mm的圆柱状干冰颗粒。
干冰喷射清洗机以0.15MPa，流量为2m3/min以上的洁净压缩空气作为动力气源，通过机械供料系统，将干冰颗粒均匀地输送到空气喷射管道中，通过在管道中与空气混合加速，*终以2～3马赫的速度，冲击工作面以达到清洗的目的，如图4所示。当其以高速喷射到物体表面时，冲击动能瞬间使干冰颗粒气化，并且吸收大量的热，在清洗表面产生剧烈的热交换，迫使附着物骤冷收缩、脆化，而且通常附着物和基底材料具有不同的膨胀系数，表层与内部的温度差将破坏两种材料间的结合，瞬间的快速收缩能够撕开非结构性连接，同时干冰在千分之几秒的气化过程中体积骤增800倍，这样就在冲击点造成“微型爆炸”，有效击落附着物，气化后干冰变为二氧化碳气体，没有残留，不产生废物。由此可见，干冰清洗具有独特的热学效应和力学效应，特别是当被清洗物体处于在线状态具有较高的温度，或附着物具有明显的冷脆性时效果更佳。
因干冰有消毒功效，故清洗后的物体表面即成为“清洁表面”。因此，作为一种消毒性清洗，还可以作为产品包装前的*后一道清洗，其在食品及医药产品生产领域的应用有巨大的潜在市场，应给以重视及开发。
由于干冰清洗后只留下清洗下来的污垢，干冰颗粒已经气化成二氧化碳气体，没有其它的化学残留，对环境不造成污染，而传统的洗涤剂清洗对水体和环境会造成二次污染。在国外，干冰清洗技术得到一系列的安全认可，符合美国农业部(USDA)，食品与药物管理局(FDA)、环境保护局(EPA)的安全要求。可以用于食品、卫生行业，而且不会对从业人员造成化学侵害，它是化学清洗剂的理想替代品。
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