压球机从底卸车或侧卸车卸下后存放在地下，然后用破碎机破碎一下。当需要时，这种颗垃状的粘结剂由提升机送至地面仓内存放。储存在仓中的煤粉由几个“裤腿”式流槽排放到计量斗中。仓下不同速度舵排料带和计量斗计量进入螺旋运输机的正确入料量，粘结剂由立式复合式破碎机粉碎。两种物料小双螺旋混合机预先混合，然后提升至另一个螺旋给料机，后者将物料排至两个立式揉捏机中;过剩的物料由辅送机尾部的溜槽溢出。在立式揉捏机中，煤和粘结剂的混合物由饱和蒸汽或过热转化为扭性物料，另外，蒸汽还扮演着“润湿剂”的角色
液压装置如何保护压辊不被损坏?
液压装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压力恢复正常，可以保护压辊不损坏。液压压球机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
因为矿粉压球机筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓!物料进入*一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢端对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，矿粉压球机磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体积也可之用钢段。一部分的破碎是由于钢球直接击打物料而产生，另一部分破碎是通过钢球的研磨作用。一种方式就是改变物料的化学物理状态，也就是要改变物料的分子之间的密度，这样就更加有利于物料之间的粘结程度。
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