分析工具磨床与刀具磨床的发展及现状
万能工具磨床与刀具磨床的 万能工具磨床、刀具磨床(机床)的发展及现状近年来，以加工中心为代表的现代机械加工设备及其工艺对刀具提出了很高的要求；刀具的精度、使用寿命和刀具的结构越来越成为影响加工能力和生产效率的瓶颈，昂贵的刀具也成为生产成本很大的组成部分。因此，刀具和钻头的再加工(重磨)成为制造业不容忽视的问题，使得刀具的使用者对刀具磨床的选择也提出了新的要求。
确切地说，我国机床、刀具磨床的兴起始于20世纪80年代初，这个时期，市场上的大多工具磨床出自武汉机床厂跟咸阳机床厂。90年代末，随着改革开放的深入和科技的发展，机械加工和五金工具行业像雨后春笋般发展，工具磨床无论从加工精度还是产量都不能满足当前市场的需求。为了响应市场的需求，涌现了一批新兴的工具磨床厂家，像营口冠华机床、台州北平机床、华英精机、温岭美日机床、东莞巩达精密机械等。这些新兴企业的加入使得当前市场的供求关系逐渐趋向饱和。
对磨床用户来说，这是一把双刃剑，好的一面是广大消费者有了更多的比较和选择，坏的一面是有些新加入的机床厂家，为了争夺更多的市场份额，以不惜牺牲求购者的利益为出发点，换句话说，他们中的有些厂家其实是在“挂着羊头卖狗肉”。如东莞巩达精密机械设备注册了该行业的很多其他公司，有宁波远山、东莞长安千岛机械、广东北平机械，长安先锋，其主要用意是在借用台湾知名品牌来迷惑客户。
机床制造商不断地推进新产品，来帮助工具制造商和修磨工厂提高工作效率和降低成本。为了提高机床的利用率和降低劳动成本，自动化日益受到重视。同时通过开发软件使机床拓宽操作的功能，并能在生产批量小和交货周期短的情况下，经济地安排生产进度。此外，加大机床功率，使之能适应多样化的需求和拓宽磨制刀具的规格范围。
今后数控工具磨床的发展主要体现在三个方面：
1、自动化：工具制造厂生产新刀具时，由于批量大，所以效率高。但刀具修磨厂就没有这种条件，只有通过自动化来解决效率问题。刀具修磨商并不要求机床实现无人操作，但希望一名操作者能够看管多台机床以控制成本。
2、高精度：许多制造商把减少操作时间作为首要目标，但另外一些厂商却把零件质量放在最重要的位置(如高精度刀具和医用零部件制造商)。随着磨床生产技术的改进，新近开发的机床能够保证非常严格的公差和超常的光洁度。
3、应用软件的开发：现在工厂希望磨削加工的自动化程度越高越好，不管生产批量大小，问题的关键是实现柔性化。
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