涂装流水线概述：较适合于大批量的连续喷漆生产工艺，气流流经身体周围和工件表面，将喷漆产生的剩余漆雾完全带入漆雾净化设备内，经过净化后的气流由防爆排风机派向室外高空。漆雾净化设备操作简单维护方便。
喷漆后的工件随输送线继续缓慢行走，经过几分钟的流平后进入到烘干隧道，隧道的加热系统对工件表面漆膜进行烘干，烘干后的工件走出隧道进行降温后即可下件。
漆雾净化方式：
1、无泵水幕漆雾净化方式（侧吸风）（漆雾净化效率≥98%，每年维护一次）
2、无泵水旋漆雾净化方式（下吸风）（专利技术，漆雾净化效率99.8%，每年维护一次）
烘干隧道特点：
◆ 壳体由100mm岩棉复合保温材料制作，保温效果好、装配化程度高、外形美观；
◆ 控制系统为PLC自动控制，隧道内配置废气浓度自动监测报警控制系统，与排风机进行连锁，当隧道内的废气浓度达到危险值时排风机会自动启动将废气排出，可有效避免因隧道内废气浓度过高而发生的爆炸危险，确保设备的安全运行；
◆ 用途广泛：应用于机械零部件、电机、水泵等所有金属工件及其它工件的油漆和水分的烘干
加热方式可选择：天燃气加热、蒸汽加热、燃油加热、电加热、远红外烘烤等；
常规工艺流程：上件—预热（冬季）—喷漆—流平—烘干—降温—下件
输送线形式：
1、悬挂式轻型输送线（适合较轻工件连续输送的大工作量喷涂情况）
2、悬挂式重型输送线（适合重量小于3吨的中小型工件的连续输送的大工作量喷涂情况）
3、自行葫芦式输送线（适合大尺寸工件上下及四周全方位喷涂）
4、积放式输送线（适合大型异形件，生产节拍不固定的情况下喷涂）
5、轻型地面式输送线（适合电子类箱壳类工件喷涂）
6、重型地面式输送线（适合较重工件节拍式喷涂工作）
7、人工推进分道式积放输送线（适合每天批量喷涂，喷涂后悬挂晾干或烘干）
（注：涂装流水线根据用户产品的喷涂工艺、尺寸、重量、生产节拍、场地情况及热源进行设计） |
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