与其他电弧焊方法相比，埋弧焊有如下优势。
(1)焊接生产率高
埋弧焊是经过导电嘴将焊接电流导入焊丝，与焊条电弧焊相比，导电的焊丝长度短，其表面又无药皮包覆，不存在药皮成分受热分解的限制，所以允许使用比焊条大得多的电流，使得埋弧焊的电弧功率、熔透深度及焊丝的熔化速度都相应增大。在特定条件下，可实现20 mm以下钢板不开坡口一次焊透。另外，由于焊剂和熔渣的隔热作用，电弧基本上没有热的辐射散失，金属飞溅也小，虽然用于熔化焊剂的热量损耗较大，但总的热效率仍然大大增加。因此使埋弧焊的焊接速度大大提高，*高可达60-150 mm，而焊条电弧焊则不超过6-8mm故埋弧焊与焊条电弧焊相比有更高的生产率。
(2)焊缝质量好
首先，埋弧焊时电弧及熔池均处在焊剂与熔渣的保护之中，保护效果比焊条电弧焊好。从其电弧气氛组成来看，主要成分为CO和H2，H2是具有一定还原性的气体，因而可使焊缝金属中的氮含量、氧含量大大降低。其次，焊剂的存在也使熔池金属凝固速度减缓，液态金属与熔化的焊剂之间有较多的时间进行冶金反应，减少了焊缝中产生气孔、裂纹等缺陷的可能性，焊缝化学成分稳定，表面成形美观．力学性能好。此外，埋弧焊时，焊接参数可通过自动调节保持稳定，焊缝质量对焊工操作技术的依赖程度大大降低。
(3)焊接成本较低
首先由于埋弧焊使用的焊接电流大，可使焊件获得较大的熔深，故埋弧焊时焊件可开I形坡口或开小角度坡口，因而既节约了因加工坡口而消耗的焊件金属和加工工时，也减少了焊缝中焊丝的填充量。由于焊接时金属飞溅极少，又没有焊条头的损失，所以也节约了填充金属。此外，埋弧焊的热量集中，热效率高，故在单位长度焊缝上所消耗的电能也大大减少。由于上述原因，在使用埋弧焊焊接厚大焊件时可获得较好的经济效益。
(4)劳动条件好
由于埋弧焊实现了焊接过程的机械化，操作较简便，焊接过程中操作者只是监控焊机，因而大大减轻了焊工的劳动强度。另外，埋弧焊时电弧是在焊剂层下燃烧，没有弧光的辐射，烟尘和有害气体也较少，所以焊工的劳动条件大为改善。免费发布信息http://www.yumao.com/news/show-29564.html
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