切断机，GQ40钢筋切断机，GQ50钢筋切断机，钢筋切断机
GQ40钢筋切断机用途：适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热轧圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢和角钢的切断加工
GQ40钢筋切断机参数
型号 GQ40型 GQ50型
切断圆钢（Q235-A）直径 （Φ6∽Φ40）mm （Φ6∽Φ50）mm
切断扁钢*大规格 (70×15)mm (80×18)mm
切断方钢（Q235-A）*大规格 (32×32)mm (40×40)mm
切断角钢*大规格 (50×50)mm (63×63)mm
连续切断次数 32次/min 28次/min
电机功率 2.2kw 4.0kw
切刀公称冲程 34mm
电动机型号 Y90L-2-B3
电机转速 2880r/min 2840r/min
外形尺寸
1190*450*680mm3
1280*480*740mm
整机重量 485kg 640kg
特别注意：
切断低合金螺纹钢筋时*大直径不大于32mm，钢筋直径在20mm上下同时切断根数推荐表
钢筋直径mm 6-8 9-13 14-18 19-20 20以上
每次切断根数 6 5 3 2 1
注：切断低合金螺纹钢
小型钢筋切断机参数
型号 GQ16型
切断圆钢（Q235-A）直径 （Φ4∽Φ16）mm
切断扁钢*大规格  
切断方钢（Q235-A）*大规格  
切断角钢*大规格  
连续切断次数 30次/min
0.75kw
GQ40钢筋切断机特点：
机身坚固耐用结构紧凑，造型美观；
手按式压注油杯使加油方便，便于润滑
机体小，质量轻，结构紧凑，结实可靠，设有轮脚，移动方便
功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮轴端采用滚动轴承，助力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一
GQ40钢筋切断机切断钢筋直径：6-40mm(钢筋抗拉强度Vb≤450MPa以下)
    切断扁钢*大规格：70×15mm
    切断方钢*大规格：(Q235A) 32×32mm
  切断角钢*大规格：50×50mm
切刀公称冲程：32mm
 连续切断次数：32次／min
GQ40钢筋切断机技术参数：
电动机：  型号：Y90L-2-B3    功率：2.2 k w
    电压：3 8 0 V    转速：2880 r／min
外形尺寸：800×730×700mm3
整机质量：400kg
钢筋切断机操作规程
接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。
剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。
作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 11．液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋 12．手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
维护保养及润滑：
1，及时清理各部位尘垢，杂物，易锈处应涂油防锈；
2，经常查看机腔内油面是否在游标下刻先之上；
3，机器如果长时间停止工作时，需将电动机拆下
4，首次加油使用一个月后应更换新油，使用6个月后应给各轴承加一次钙基润滑油（黄油）。 |
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