系统是由各子系统（或要素）有机组合的，但是，其整体功能不等于各子系统的功能的简单总和，这个基本观点实际已经包含了系统整体优化的观点。下面我们再从认识论和方法论的角度进一步阐述。
从人类认识事物的思维方式来说，传统思维方式是先分析整体的各个部分，然后再综合成整体。这种思维方式的局限性在于，它把分析与综合、部分与整体、原因与结果之间的关系机械地割裂，于是，部分是原因，整体是结果，原因决定结果。按照这种思维方式，必然得出部分功能好整体功能一定好，部分功能 不好整体功能也不可能好的结论o这种结论与事实不一定相符合。许多系统组建与运转的实践证明，要使整体功能好，*重要的是从整体出发，把各部分功能有机地结合起来。系统工程的方法结构，是先从整体出发，进行系统综合，形成可能的系统方案，再进行系统分析，分析系统各要素及其相互关系，建立模型，然后进行系统选择，选出*优方案，重新综合成整体。系统工程把综合作为出发点与归宿，并把分析与综合贯穿于过程的始终。因而，这是对人类思维方式的一个突破。
从人类认识事物的方法来说，传统的各种科学方法，其确定目标的方法通常比较薄弱，主要依靠经验判断和逻辑分析，实现目标的方法主要是观察、实验、假说和逻辑推理等等。而系统工程的方法结构，却是通过一系列的科学方法与步骤，把确定目标与实现目标这样两个过程有机地结合起来。它先经过摆明问题、目标选择、系统综合、系统分析、系统选择（优化）等步骤，为确定目标提供可靠的依据，然后再经过程序设计、具体计划、研制、生产、安装、运行、管理等阶段，来实现预先确定的目标。
系统工程强调从系统的整体*优化出发，来考虑系统内部的各种联系和有关问题。这里*忌局部优化而牺牲总体的优化。
例如，对一个矿井系统的参数设计，传统的方法是对众多的参数，只优化其中的某一个，而对其他参数则凭经验选定，显然，这个被优化的参数只能是局部相对的优化，从整体综合角度看，它不一定是*优的。所以现代矿井的设计理论是建立在综合优化基础上的，故亦称为综合优化设计方法。
在现实生活中，只顾局部利益牺牲总体优化目标，带来严重后果的事例，确实屡见不鲜，我们应该引以为戒。下面我介7举一个实际例子加以说明。
6.破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高；应用范围：
反击式破碎机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过350兆帕的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜于表面水分大于8—10%的矿石或粘性物料的破碎。
技术参数：
型号 规格（mm） 进料口尺寸（mm） *大进料口边长（mm） 产能（t/h） 功率（kw） 重量（kg）PF-0607 644×740 320×770 100 10-20 30 4000PF-0807 850×700 400×730 300 15-30 30-45 8130PF-1008 1000×800 400×830 300 30-50 37-55 9800PF-1010 1000×1000 400×1080 350 50-80 55-75 11000PF-1210 1250×1050 400×1080 350 70-120 110-132 14000PF-1212 1250×1250 400×1300 350 100-150 132-160 16000PF-1214 1250×1400 400×1430 350 130-180 132-180 17000PF-1315 1320×1500 860×1520 500 160-250 180-260 19000PF-1320 1320×2000 860×2030 500 300-350 300-355 24000工作原理：
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
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