变频器用于水泥生产过程,具有明显的节能效果,是目前*先进的节能调整设备｡变频调速电气传动由于其在性能上的优异表现,性价比的不断提高,也正快速取代传统的调速方式,成为水泥行业调速控制的主流｡
一､ 概述
风机水泵类负载都是根据满负荷工作需用量来选型,实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态,由于交流电机调速很困难｡常用挡风板､回流阀或开/停机时间,来调节风量或流量,同时大电机在工频状态下频繁开/停比较困难,电力冲击较大,势必造成电能损耗和开/停机时的电流冲击｡采用变频器直接控制风机､泵类负载是一种*科学的控制方法,当电机在额定转速的80%运行时,理论上其消耗的功率为额定功率的(80%)2次方,即51.2%,去除机械损耗电机铜､铁损等影响｡节能效率也接近40%,同时也可以实现闭环恒压控制,节能效率将进一步提高｡由于变频器可实现电动机的软停､软起,避免了启动时的电压冲击,减少电动机故障率,延长使用寿命,同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗｡
二､交流变频调速系统的特点:
1､效率高.节约能源｡在相同的情况下.交流变频驱动比一般直流传动方式能提高效率5%左右,比电动机一发电机组供电的直流传动方式提高效率15%左右,比其它交流调速方式提高效率20%以上,节能效果显｡变频调速用于风机水泵的控制,甚至可节约电能50%以上｡
2､驱源变频器具有和直流调速系统相同的调速平滑､方便､超载力矩和起动力矩大等优点｡目前较先进的变频器的调速范围可达1:100,超载能力可达120%､60S｡
3､所控制的交流电机容量､速度和电压等级高｡可以根据需要设计出高转速､大容量的交流变频供大型交流电动机,而直流电动机因受换向条件的制约其容量和速度受到很大限制｡
4､系统的控制精度和响应速度均优于工频传动指标和水平｡
5､工/变频转换电路,保障系统的安全可靠
6､提高了运行可靠性.减少了维修工作量｡降低了运行成本｡
三､节能原理
罗茨风机节能
罗茨风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何其风压可以保持不变｡而风量则与风机转速成正比的, 即Q=KN
Q:表示风量 N:表示风机转速 K:为系数
从公式可知,风量调节,完全由变频器改变电机频率达到无级变速,起到调节风量的效果｡根据现场应用工艺 ，风机的*低频15HZ,通常在35HZ左右,有个别时刻50HZ满风量运行,由于立窑工艺基本是一致的,因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的,凡立窑应用驱源变频技术都可以获40%左右的节能效果｡
罗茨鼓风机个恒转矩负载,其节电率与转速降成正比即N%=△N%,虽然不同于一般风机､水泵节电率更高,但因它的功率较大,而且只要炉墙不坏,是连续24小时工作的,并开动时间亦很长｡因此节电潜力大,节电效果好｡
罗茨鼓风机进行技术改造后,改变了过去以调节出口(进口)阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式,劳动强度减轻,调节的及时性好,提高了产品的合格率,能耗明显下降｡离心式风机､泵类设备的流量与转速成正比Q∝N,压力与转速平方成正比H∝N2,功率与转速的立方成正比P∝N3(Q:表示流量 N:表示转速 H:表示压力 P:表示功率 )
由上图(左)可知,改变转速其流量线性变化的而功耗则是立方关系变化,因此在调节风量或流量时如降低20%的风量或流量,功耗则会下降50%｡但是必须注意,转速与压力是平方关系,当转速下降20%压力则会下降64%,因此必须要注意工艺要求压力范围不能象罗茨风机那样,不用考虑转速与风压的关系｡
离心风机､泵类设备传统的风量､流量控制的,大量的能源耗在风 |
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