扒渣机发动机发动后检查项目如下:
(1)注意柴油机和传动系统是否有不正常响声，如有，应立即关闭发动机，找出原因后再开车。
(2)操作台上各仪表的工作是否正常，读数是否正确。
(3)排除凤包内积水，检查低压警报器的工作是否正常。
(4)检查吸气、排气及各油气系统有无泄漏，观察废气烟色是否良好。
(5)检查变速箱油面的高度，方法如下:施加制动，将变速器拨在高速档、使柴油机高转速运转，直到变速箱内油温上升到9090时，将变速手把拨回中位，拧开管盖，用油标杆检查油面高度，如果油面过高，通过底部的排油孔，将油放至规定的*大高度;如果油*不足，应加入同规格的机油至*大指示高度。
(6)检查转向系统的工作是否可靠，其液压系统有无泄露。
(7)检查制动器的工作是否可靠，施、放是否自如，并观察发动机的温度、气压、油压等情况。
(8)关闭发动机后，再次检查冷却系统、变速箱及各个油、气系统有无泄漏。
每周的检查，一般在坑内维修酮室，由两名检修人员按照检修单逐项进行。每周待检的设备事先都应排好表，然后按计划在指定时间把.待检的设备开到检修地点进行检查，整个检查时间约一小时。主要检查内容如下:
(1)首先仔细阅读由操作人员完成的该设备本周以来的保养记录，掌握设备的技术状况，谁备好待换的部件。
(2)用蒸气或压力水请洗设备的表而。
(3)更换柴油机润滑油(也可根据情况每两星期更换一次).并取废油样品一小瓶，送交有关单位化脸分析;检查差速器、轮边行星轮减速器内油面的高度;给万向节、传动轴轴承、转向销轴、转向连杆涂黄油。
(4)检查铲斗、斗臂有无裂纹，检查斗臂销轴、转斗销轴、油缸各铰接销的工作是否正常可靠。
(5)检查三角皮带磨损及张紧情况;检查压气机支座有无裂纹，安装是否牢固;检查喷油定时和调速器有否变动二检查发动机底座有无裂纹，安装螺钉是否拧紧，可靠;启动发动机检查是否有泄漏现象;检查憋油过滤器，如果已损坏或脏污应及时更换。
(6)检查发电机工作是否正常，皮带张紧度是否合适;检查蓄电池电解液液面的高度，不足时，应加人蒸馏水;检查电路熔断器，擦净电极。
(7)检查油箱油位，各液压接头，软管等有无损伤和泄漏;检查吸油口滤清器，必要时清洗;给风包排水，检查安全阀的工作是否可靠。需要时.向汕池加汕;检查制动衬垫磨损和间隙，必要时，调整间隙。
(8)检查净化系统各个接头和管路是否良好和不漏气;清洗水箱;检查灭火器械是否良好，喷嘴是否畅通。
(9)更换或拧紧所有脱、松的螺钉螺母;对碰坏或碰弯的部件进行整修或更换。
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