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管。?4调管接口 ?根据管道中心桩调直管道，承插铸铁管的插口插入承口的深度 及环形间隙应符合规范要求，钢管在调直时，应注意对口的间 隙及坡口角度及钝边的高
度符合规定。钢管施焊应先打底层，然后罩面层，面层焊缝宽度均匀，焊纹走向平直，不允许出现 焊瘤、咬边、夹渣等。?5铸铁管挡板施工 ?给水铸铁管在施工时，一
般在弯头处、三通的支管顶端 或管道末端堵头处，往往由于管内水压力的作用或土壤 条件差等因素，使得这些部位发生一个向外的推力。因 此对于管径比较大的管道，
应设置混凝土挡板来抵消向 外的推力。?6管道的试压 ?给水管道试压时，管道长度不宜超越1000m如图2.3所示的连 接试压管段。图2.3给水铸铁管打压图 1.打压泵；2.
压力表；3.承口堵板；4.插口堵板；5.排气管；6.旁通管；7.泄水管；8.千斤顶 ?试压堵板采用钢板制作，堵板套入承口及插口时，应留有不小于 1520mm接口间隙。管
段末端的千斤顶应放在中心位置上，不得有偏移。?试压程序：?① 将试压管段依照如图所示连接好，并接通电源及试压泵的电 源，挖好排水槽及集水坑。?② 压力表需
预先经校验且规格应在试验压力的1.52倍范围之内。?③ 打开进水阀(即旁通阀)向管内灌水，同时打开排气阀，当水灌 满后关闭旁通阀及排气阀。?④ 浸泡24h使其接口
部位的石棉水泥或膨胀水泥强度增加。?⑤ 检查灌水后的接口处或铸铁管自身有无漏水渗水情况，检查 千斤顶有无松动，确认没有问题，即可进行升压。升压应缓慢，每
次以升压0.2MPa为宜。?⑥ 升压至工作压力时应停泵检查，然后继续升压至试验压力，停泵稳压并检查，一般10min内压力降不超过0.05MPa即为合格。?⑦ 填写记录并签
字，即可以放水，撤除打压设备及管道。2.1.3施工及验收规范 ?1一般规定 ?室外给水、排水管道坐标和标高应符合设计要求，其偏 差不得逾越书上表2.1规定。?给水
管道与污水管道在不同标高平行铺设，其垂直间距 500mm以内，给水管管径等于或小于200mm管壁间 距不得小于1.5m管径大于200mm不得小于3m?地下水位较高、雨季或
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