手机壳成型工艺分析
摘要:手机壳http://www.fbkp.cn体注射成型进行工艺参数优化，找出影响塑件翘曲变形的原因并提出改进措施。优化工艺参数后的分析结果与实际生产试模结果非常相近，可为模具设计提供理论依据，提高模具 设计效率。
关键词：手机壳体；注射模；翘曲；Moldflow
中图分类号:TG241; TQ320. 662 文献标识码：B 文章编号：1⑴1- 2168( 2010) 09-⑴14^ 04
Study on the molding process of mobile phone shell based on Moldflow
WANG Qiang1, LIU Ying2 (1. Department of Mechatronic, Suzhou Institute of Trade & Commerce, Suzhou, Jiangsu 215031, China; 2. School of Mechanical and Electrical Engineering, Nanchang University,
Nanchang, Jiangxi 330029, China)
Abstract: Moldflow scftware was used to optimize the injection parameters for molding a mobile phone shell. The cause of warpi^ and influencing factors were found and an actual improvement measure was put forward. The analysis results show great agreement with practical production data. Key words: mobile phone shell; injection mould; warping; Mddflow
1 引言
手机壳若其平面的变形量超过
0.5 mm，就会影响到手机的安装和使用寿命。传统 的注射模设计主要凭借设计人员的知识和经验，模 具设计、加工完毕后，需要花费大量的时间进行调 试、修模，导致模具设计、加工的成本增加，效率降
结束语
计算机模拟仿真技术在自动化冲压生产线零 件搬送确认中的应用，对提高冲压自动化技术水平 有以下意义：
(1) 利用计算机模拟仿真技术，只需很短时间 即可在计算机上完成对自动化冲压生产线零件搬 送过程的动态模拟仿真，检测零件搬送过程的干 涉，准确定位干涉部位并提出干涉解决方案，可在 模具设计阶段消除零件的搬送干涉现象。
(2) 由于在模具的设计阶段消除了零件搬送干
低。现应用 Moldflow Plastics Insight( MPI)软件，对塑
件成型过程进行数值模拟和分析，为注射工艺和模 具结构的确定提供理论依据。
Moldflow注射CAE软件是对塑料熔体进入模 腔内的流动过程进行模拟分析的专用软件，塑料注 射成型的模拟流动分析是指应用质量守恒、动量守 恒和能量守恒方程，配合高分子材料的流变理论和 数值求解法建立的描述熔料注射成型的热力学过程 与注射、保压行为模式，并通过人性化接口显示，以 获得熔料在模腔内的流动速度、应力、压力、温度等 参数的分布情况，塑件冷却凝固及翘曲变形等行为
涉现象，避免了在模具制造完成后因模具返修造成 模具强度不足问题的发生，减少了模具现场调试时 间和模具制造费用，也减少了因干涉可能造成的冲 压设备损坏。
过程,合理确定成型参数及模具设计参数等。
在模具设计中，应用CAE软件进行模拟和分 析，代替实际试模预测模具设计潜在的缺陷并进行 修改，以优化模具结构、成型工艺参数和塑件结 构。以下利用Moldflow/ MPI对手机壳体进行成型模 拟分析，重点探讨其翘曲变形问题。
2 模型建立和网格划分
塑件采用Pro/E建模，模型导入Moldflow后，用 Mesh功能对其进行网格划分。在保证计算精度的同 时，应尽量减少网格数量，以提高运行速度，但对平 板类塑件形状变化急剧的部位，应进行网格细划， 以保证该区域的计算精度。选择Fusion格式并设定 网格尺寸为2mm，进行自动网格划分。在网格修补 中，对原始网格进行纵横比、交叉单元和自由边等 修复，应特别注意将Aspect Ratio修至< 6以及匹配 率> 90%，以确保分析计算精度。网格划分结果:面 三角形单元数13 572个，匹配率90. 5%。网格划分 后的塑件如图2所示。
手机壳体是整个手机的支承骨架，对电子元器 件定位及固定，承载其他所有非壳体零部件并限 位。壳体塑件材料选ABS塑料。
3 注射工艺参数是决定塑件注射成型质量的关键 因素之一。在Moldflow中首先用nnlding window分析 模块，根据所选择的成型材料对注射工艺参数进行 优化分析，得出模温、熔体温度以及注射时间与塑件 质量、注射压力及冷却时间等相关参数和曲线。图 3、4、5分别为模温、熔体温度以及注射时间与塑件 成型质量的关系曲线。然后使用Process ptimization (fill)分析*佳成型工艺参数为：模温74. 5 V，熔体 温度220 °C，注射时间Q 45 s。
熔体温度/°C 图4熔体温度与塑件成型质量关系
4 浇口位置与冷却系统分析
浇口位置直接影响塑料熔体在模腔内的流动， 从而关系到聚合物分子的取向和塑件成型后的翘曲 变形量，因此选择合理的浇口位置在模具设计中十 分重要o Moldflow中Gate Location分析功能可根据模 型的几何形状及相关材料参数、工艺参数对塑件进 行模拟分析，可较准确、快速手机壳得出*佳浇口位置。
温馨提示：方振塑胶电子制品有限公司主营各类手机壳批发，手机壳订制生产等欢迎来人来电洽谈手机壳批发或加工业务 |
 |
|
|
手机站
您当前位置是：商业机会 >> 机械及行业设备 >> 其他未分类 >> 供应手机壳成型工艺分析
联系信息