VSR-08频谱触摸多功能液晶振动消除应力系统
设备主要规格参数、主要功能：
设备设计及制造应符合JB/T5926--2005 《机械式振动时效装置基本参数》、JB/T5926--2005《机械式振动时效装置技术条件》要求。
一：功能及适用领域：
＊适用于铸、锻、铆、焊件的时效处理
＊取代自然时效，热时效等传统时效的时效新工艺（解决耗时、耗能、污染、提高工作效率）＊利用共振动原理消除或均化金属构件、锻造件、铸造件、焊接件等内部残余应力。广泛运 用于铸造、 锻造、焊接、模具、机械加工件等金属工件的时效处理
＊稳定铸造件、锻件、焊接件及机加工件的几何尺寸，提高其抗变形能力＊与热时效相比，节能95％以上、功效提高几十倍、残余应力消除*大90％左右，
＊取代自然时效，热时效等传统时效的时效新工艺（解决耗时、耗能、污染等）
二：控制器参数： --频谱分析技术
频谱谐波分析、可获得工件多个振动频率；
自动选择5组有效谐振点进行时效处理；
并可在5组有效谐振点中优化1组*佳谐振点进行时效处理；
--真彩大显液晶显示触摸
采用高清晰、高亮度、真彩大显触摸终端，工艺参数、特性曲线动态跟踪，可同时观察曲线的动态变化情况；
--多功能工作模式
手动控制、半自动编程控制、全自动控制等多种控制模式，可手动扫频、手动时效，全自动扫频、全自动时效，局部频带扫频，局部快速时效，可在线时间修改时间等；
--手动扫频、手动时效
为了确定被振动工件的合理参数选择合适的激振力，利用此功能可快速了解构件的特性，确定合理的振动匹配参数时效处理，自动绘制时效曲线及相关数据，为产品检查提供宏观依据，时效时间可在线任意调整；
--半自动局部编程快速时效
可根据工件的共振频率，预置有效扫频范围，改变传统扫频（0--10000）的扫频方式，大大缩短扫频时间及扫频范围，例如：系统有效工作频率为4000--6000转/分之间，那么系统在启动前，可设定4000--6000转/分、6000转/分为终止频率，而4000转/分之前为快速扫频，4000--6000转/分频带内为慢扫频，从而实现频带扫频，提高工作效率。
--全自动扫频、全自动时效
运用先进频谱分析处理技术，对拾振器采集的谐振信号进行实时在线统计、分析，自动优化选取*佳有效激振频率，可自动完成振动时效工艺全过程，并实时自动绘制振动时效工艺曲线及工艺参数；
--多峰振动时效处理
对系统扫频范围内的多振峰按工艺要求进行任意顺序的排列选择并预置，分别对各振峰进行时效处理，可设定*高扫频范围，对各振峰可任意设定和预置时间，并可根据工艺要求进行在线调整。
--故障自动识别提示功能
系统有故障自检程序，提示故障出现的原因及处理方法，并自动打印出故障发生的原因及处理方法。
三：激振器参数：
-----激振器（双偏心轮、激振力大，抗热性高，使用寿命长）
-----由直流电机与偏心轮两部分组成
-----双直流电机采用专业设计的大功率，防振动永磁无槽电机，功率小，可靠性高
-----偏心箱适用德国技术铝合金一体化结构，重量轻，强度大；
-----轴承采用德国进口高密度轴承，不易打滑，使用寿命长。
------偏心无极可调，调节范围宽。激振力能满足从几十吨至三百吨构件的时效处理。
------双偏心激振力大，抗热性高
电机转速范围 （r/min） 2000--8000 2000--8000 2000--6000
激振力调整范围 （KN） 0--40 0--50 0--60
电机额定功率 （W） 1300 2200 3600
电机额定电流 （A） 13 13 15
处理吨位参考重量（T） ≤50 ≤100 ≤300
加速度量程 （G） 0--50
稳定精度 （r/min) ± 1
供电电源电压 交流220V ± 10% 50HZ ± 4% |
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