超低温工业冷气机 特点
1、 系统经优化设计而成，设备具有高能效比；
2、 长射程专利设计，与同类产品相比具有低能耗，送风距离远的特点；
3、 多种融霜方式可供选择，融霜时间短、效果好；
4、 采用电热化霜型带双重过热保护，杜绝因化霜失控导致冷库温度升高和发生火灾的隐患；
5、 提供微压差控制器选装件，智能控制化霜频率，做到‘有霜则化、无霜不化’，与目前普遍采用的定时定频次化霜相比，可以减少化霜引起的温度回升和节省化霜的能耗；
6、 提供不同的壳体材质选择：钢板喷塑、不锈钢、防锈铝合金；
7、 采用防氧化体保护焊接工艺，系统内清洁度高；
8、 盘管以新颖方式布置，以减小风侧阻力，接触热阻小，传热效率高；
9、 采用专用的风机电机，防潮湿、耐低湿、风量大、噪声低、运转平稳可靠；
10、 出风温度在-25℃---+10℃，可根据客户要求选型；
工业冷气机工作过程及系统控制
将常温的自然风通过压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，主要有三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、新旧循环系统、电器自控系统。
制冷剂循环系统：
蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，*终制冷剂与风之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器释放热量，凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。
新旧循环系统：
风机负责将风从空气抽出到用户需冷却的设备，冷冻风将热量带走后温度升高，再回到冷风机制冷或直接排出。
电器自控系统： 包括电源部分和自动控制部分。 电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。
自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。
工业冷气机配置：
1、美国谷轮压缩机；
2、国内名厂静音离心风机；
3、台湾邦普微电脑控制器；
4、LG交流接触器,LG热继电器，
5、台湾复盛高低压自动保护；
6、毛细管节流装置,美国艾柯干燥过滤器；
7、翅片式冷凝器,翅片式蒸发器；
工业冷气机保护装置：
1、电机过载保护装置；
2、高低压压力保护装置；
3、温度过低，防结冰保护装置；
4、电子延时保护装置。 |
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