HY-ZDLH系列燃煤锅炉炉排落灰布风监测控制系统
目前，大型燃煤锅炉炉排放灰一直采用人工手动放灰(如图1、2所示)，且不能及时观察炉膛内部火焰燃烧情况，造成不能及时合理调整炉排布风。为了锅炉的高效运行，降低工作强度，增加锅炉房的自动化管理水平，建议采用目前业内领先的自动放灰系统。
系统组成：放灰执行机构、布风微调机构、锅炉燃烧监测、液压系统和工控机自动控制系统五部分。
一、放灰执行机构
执行机构一端与原放灰系统相连，一端连接液压缸，与液压缸的连接采用插销锁扣方式，目的是当需要手动操作放灰时，可以轻易的将执行机构与液压缸分离，实现手动操作。
二、布风微调系统：实时控制炉排调风门的开度，随时调整锅炉合理布风，提高锅炉效率。同时提高锅炉房的整体自动化水平，操作人员可以在中控室实现方便快捷的布风调节工作。
三、液压系统
液压系统为整个放灰系统提供动力，由设定参数来计算，从标准系列选择得到各液压元件参数及型号和液压系统的技术参数。
四、工控机自动控制系统自动控制部分采用工控机控制可编程序控制器，再由PLC控制液压系统。操作人员在中控室即可完成放灰操作。可以达到以下要求：
1、自动循环：可以设定循环时间和循环顺序，使放灰系统定时启动，完全省去了人工操作。
2、手动启动：操作人员可以在手动模式下，手动控制放灰系统。
3、落灰紧急手动启动：当自动系统出现故障或其它紧急情况需要放灰时，可将执行机构与液压系统连接断开，手动操作放灰手柄进行放灰操作。
4、可以根据炉膛内火焰燃烧情况在工控机界面上操作各炉排调风门开度。
5、控制集中：免去了原系统的繁琐切换及画面抽象的特点，控制画面更加形象直观，画面信息量大，控制更加人性化，易学易用。
6、信号处理速度快，信息量大，对控制过程及动作信息进行时时存储并生成相关报表及历史操作记录，方便进行参阅和系统调整。其响应速度快，信号延迟时间短。
7、系统可扩展能力强，具备开放的体系加构，可提供多层开放数据接口。系统支持多种现场总线标准，适应未来扩充需求方向和发展。可与原有的锅炉DCS系统进行通讯和数据交换。
8、维修简便。大量的故障报警及信息提示功能,可以及时的发现问题，对及时维修排除故障提供帮助。
主要技术指标：
活塞行程：80~150mm
油缸单程运动时间：6s
动作次数：≥10万次
液压缸推力：25KN～50KN
系统油压：额定4.0MPa
油箱容积：0.1m3
布风执行器调整时间：30s
使用自动放灰系统可以降低工人的劳动强度，提高整个锅炉房的自动化水平，充分发挥现代化锅炉房的行业优势，为优质高效供暖提供保障。 |
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