1.板材全部采用图纸输入全自动激光切割下料，切割线精准、平滑、美观，并可实现无误差对接，焊缝质量100%达到或超过JB/ZQ4000.3—1986国家要求标准，外形美观大方，大大提高了设备的密封性，防止钢丸的飞射。
2.我公司设备采用计算机三维模拟设计，在抛丸器布置、抛射热区控制方面非常准确，*大限度避免热区交织防止丸料抛射对撞，避免造成丸料浪费、工作效率低、功率无效果消耗等现象；达到工件表面抛射丸料全覆盖，无抛射死角。
3.主室体内采用公司自主研发的中、高铬耐磨防护板，护板之间采用搭接密封，防止丸料击穿室体，方便安装与更换，连续使用寿命可达6000小时以上。
4.抛丸器采用日本新东公司和美国番邦公司技术生产的悬臂、直连式高效抛丸器，并在原有基础上进行改进和创新，使用中*大限度做到节能、高效、环保等特点；抛丸器焊接采用机器手一次成型焊接，并采用整体加工方式，确保整密封质量与装配精度，避免抛丸器的无效震动；耐磨叶片、分丸轮、定向套为我公司熔模精铸生产线生产的高铬产品（材质均匀、重量误差控制在2g之内保持良好的动平衡效能），显著提高其使用寿命，耐磨寿命：叶片1000≥小时，分丸轮1200≥小时，定向套1200≥小时；避免经常停机更换，降低生产成本。
5.抛丸设备组装试机采用负荷填装丸料试机，完全模拟使用现状，在试机过程中（用户可参与试机预验收）把设备运转隐患消除掉，在用户现场安装一次性完成，大大缩短了设备安装时间和验收使用时间。喷漆前设备整体经喷丸处理后喷防护底漆、面漆（可根据用户要求颜色），提高了设备的外观质量和设备的使用寿命。 |
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