广西自治区加气混凝土砌体技术的原理是什么
随着国家对粘土砖使用的限制和节能设计的要求，框架结构和轻型框架结构体系、节能轻质墙体在建筑工程上大量推广，加气混凝土砌体作为一种轻质墙体填充材料从而得到广泛使用。但该材料抹灰后易空鼓、裂缝和掉皮，令许多施工人员头痛。通过总结大量实践，可以形成一套施工技术，克服这个质量通病，取得较好的效果。
一、工艺原理
加气混凝土砌块是一种吸水性多孔材料，干缩性大。必须在砌筑施工阶段控制其变形，防止砌体本身裂缝产生，为以后抹灰消除隐患。在抹灰中利用小面积吸附粘合，以点带面的原理，使基层底子灰与砌体粘合。用防裂剂以减少砂浆表面收缩力，提高砂浆表面早期抗拉强度，这样来解决裂缝、空鼓、脱落问题。
二、砌筑阶段施工技术措施
1、进场砌块必须有出厂合格证，含水率不超过15%，进入现场后堆置高度不超过2M,且要加以覆盖，严禁受雨淋。仅在砌筑时向砌筑面适当浇水，使水渗入砌块10mm左右为宜。
2、严禁不同干密度和强度等级的砌块混砌，*好不和其他材质的砖、砌块混砌。
3、砂浆配合比必须准确，砂浆搅拌后使用时间不得超过2h。水平砂浆随砌随铺，砂浆饱满率不应小于90%，灰缝厚度为10mm~13mm，垂直灰缝要用内外临时夹板灌缝，缝宽宜为15mm ~18mm。砌筑时砂浆要有适当的稠度。砌筑后原浆勾缝。
4、砌筑时不得在墙体上留置脚手眼，墙体砌筑及模板支设时，不要剧烈碰撞砌体，以免砌体破坏，凡砌块与混凝土柱连接处，均按2φ6@500设置拉结筋，长度不小于1000mm，设计上有要求时，按设计的要求做http://www.ganshifensuiji.com/chanpinzhanshi/。
三、其它砖机抹灰阶段技术措施
1、工艺流程：基底处理；洒水湿润；界面处理；贴灰饼充筋；抹门窗护角；抹底子灰；喷防裂剂；抹中层灰；喷防裂剂；修抹墙面的孔箱、槽；抹罩面灰。
2、操作要点：基底处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的灰缝及梁、板下的顶头缝，先洒水湿润、用TG胶灰浆填赛密实，将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整，墙面凹凸不平处，砌块缺楞掉角处及剔凿的设备管线、槽、洞应用TG胶灰浆整修密实、平整。（TG胶混合砂浆配比为水泥：白灰膏：砂：TG胶=1：1：6：0.1）。洒水湿润：将墙面上浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润，浇水量以水分渗入砌块深8mm~10mm为宜。界面处理：洒水10~15分钟、表面无明水后，将1：1：6混合砂浆（掺10%的TG胶）用短毛笤帚甩在墙上，成小疙瘩，疙瘩不宜大，宜均匀。
3、质量要求：基底处理和界面处理必须严格按工艺要求施工，不得漏做。界面处理后一定要注意养护，否则容易形成隔离与基底脱层。喷雾器应控制压力，使防裂剂成雾状喷出，并适当掌握喷头与墙面距离，以免冲坏新抹压好的墙面。喷洒时必须均匀，不能漏喷，以薄薄一层为度。过量喷洒若产生析白现象影响饰面效果时，干后用水冲洗即净。喷洒一定要及时，在抹灰后表面无明水时立即喷洒（即在出现裂缝前）以发挥其作用。
4、经过以上的施工控制与处理后，就可以按正常工艺进行抹灰。
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