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ASTM A213/A213M-2001《锅炉、过热器和热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管》
一般要求
按本标准供应的钢管，除本标准另有规定外，应符合ASTM A450现行版各项适用的要求。
牌号及化学成份(%)
C Mn P S Si Cr Mo Ti V
T91 0.08~0.12 0.30~0.60 ≤0.020 ≤0.010 0.20~0.50 8.00~9.50 0.85~1.05 .. 0.18~0.25
其它元素
Nb:0.06~0.10
N:0.030~0.070
Ni≤0.40
Al:≤0.04
注：
A:牌号T2和T12的S含量允许订到0.045%；
B:牌号T5c的Ti含量应不小于碳含量的4倍, 亦不得大于0.70%；
C：产品分析中牌号T91的C（碳）含量变化范围是-0.01%~+0.02%。
拉伸性能
Rm(MPa)min RP0.2或Rt0.5 (MPa)min 基本最小伸长率(%)A、Bmin
T91 585 415 20
A：采用50mm的圆形标准试样或4D标距的小比例试样时，所有铁素体钢，除T23、T24和T91外，其最小延
伸率应为22%。
B：采用纵条试样试验时，壁厚小于8mm的，每减少0.8mm，则应从基本最小伸长率中减去下列百分数：
T23、T24、T91为1.00%;其它所有铁素体钢为1.5%。
C：其它牌号指除T12、T23、T24、T91以外的钢。
制造方法
采用热轧和冷拔无缝钢管生产工艺。
成品热处理
1、T2、T5、T5b、T9、T11、T12、T17、T21、T22应以完全退火，等 温退火或正火加回火状态交货，当
以正火加回火状态交货时，T5、T5b、T9、T21、T22的*低回火温度为675℃，T11和T17的*低回火温度
为650℃。
2、T2和T12以热轧或冷拔工艺制造时，可由制造厂选择在650~730℃下进行最终热处理代替“1”中规定
的热处理。
3、T5c应在大约730℃下进行最终热处理适当时间后，在空气中冷却或随炉冷却。
4、T24必须在≥980℃的温度下正火，并在≥730℃的温度下回火。
5、T23、T91、T122必须在≥1040℃的温度下正火，并在≥730℃的温度下回火。
拉伸试验
方法按ASTM A450，取样要求为：少于或等于50支的每批钢管取一个样，大于50支的每批钢管从任意两
支上各取一个作试验。
压扁性能
方法按ASTM A450规定，试样数量及要求：每批中任取一支钢管。在其两端各切取一个试样作试验。
扩口试验
方法按ASTM A450规定，试样数量及要求：每批中任取一支钢管。在其两端各切取一个试样作试验。
水压试验
逐支水压，经需方同意可用无损代水压。无损或水压试验按ASTM A450规定。
成型操作
钢管在锅炉中安装操作时不得出现裂纹等缺陷。
成品标志
除按ASTM A450规定外，还应包括热轧或冷拔标志，需方指定时，可采用条形码作为补充标志。
经营理念：“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务.
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