数控回转工作台原点复归精度检测测量是从7个任意位置分别进行一次原点复归，测定其停止位置，以读出的*大差值作为原点复归精度。
现有定位精度的检测是在快速、定位的情况下测量的，对某些进给系统风度不太好的数控机床，采用不同进给速度定位时，会得到不同的定位精度值。另外，定位精度的测定结果与环境温度和该坐标轴的工作状态有关，目前大部分数控机床采用半闭环系统，卷板机位置检测元件大多安装在驱动电动机上，在1m行程内产生0.01~0.02mm的误差是不奇怪的。这是热伸长产生的误差，有些机床便采用预拉伸（预紧）的方法来减少影响。
每个坐标轴的重复定位精度是反映该轴的*基本精度指标，它反映了该轴运动精度的稳定性，不能设想精度差的机床能稳定地用于生产。目前，卷板机由于数控系统功能越来越多，对每个坐标运动精度的系统误差如螺距积累误差、反向间隙误差等都可以进行系统补偿，只有随机误差没法补偿，而重复定位精度正是反映了进给驱动机构的综合随机误差，它无法用数控系统补偿来修正，当发现它超差时，只有对进给传动链进行精调修正。因此，如果允许对卷板机机床进行选择，则应选择重复定位精度高的机床。
回转工作台的回转油缸缓冲机构，包括齿条、油缸的前、后端盖和限位螺钉，限位螺钉联接于前、后端盖上，其特征在于：齿条的前、后端面上分别设有阻尼杆，限位螺钉上设有阻尼孔，其阻尼孔的中心线与端盖的轴心线、阻尼杆的轴心线以及齿条的轴心线四者均在同一条直线上。
本实用新型的优点是，阻尼杆对齿条外圆的同轴度易于保证，降低了加工的难度和成本，也易于控制阻尼孔和阻尼杆的间隙。限位螺钉的中心与齿条的中心重合，受力性能好，磨损小。当阻尼孔与阻尼杆之间的间隙因磨损而大到一定程度时，只需更换限位螺钉即可，代价很小
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