Ｘ4 5ＮｉＣｒＭｏ4钢是一种德国工具钢 ,其化学成分十分特殊 从化学成分上看 ,Ｘ4 5ＮｉＣｒＭｏ4钢为中碳镍铬铝型贝氏体钢 ,含镍较高 ,其质量分数达到 4 %左右 ,这实际上相当于在我国合金结构钢 4 2ＣｒＭｏ基础上加入质量分数为 4 %左右的镍 ,
关键字：X45NiCrMo4|淬火|组织与性能
摘要：对模具钢X45NiCrMo4试样进行淬火、回火处理，检测不同工艺热处理后各试样的表面硬度、金相组织及综合机械性能。分析试验数据，探索该材料较为合理的热处理工艺方案并应用于模具生产。
模具是机械制造、电子电器等工业部门制造零件的主要加工工具，它的质量直接影响着压力加工工艺质量、产品精度、产量及生产成本。模具的质量和使用寿命不仅依靠科学的结构设计和精准的加工精度，更离不开优良的模具材料和合理的热处理工艺。X45NiCrMo4是国外模具行业常见的模具用钢，本文通过对该材质试样以不同工艺热处理，检测材料组织、性能，选择模具生产中经济可行的热处理工艺。
1 试验材料及方法
试验用X45NiCrMo4主要化学成分(质量分数，%)为：0.50 C，0.17 Si，0.31 Mn，1.41 Cr，0.22 Mo，4.03 Ni，0.017 P，0.012 S。先从经退火处理后的锻件上截取小规格试块以不同温度淬火、回火，检测其表面硬度及金相组织;再根据小试块淬火、回火试验结果，截取圆棒形锻件选择合适工艺进行调质处理并加工成机械性能试验标样，检测表面硬度、抗拉强度、冲击韧性;*后将经调质+*终淬火的带螺纹圆棒形拉伸试样及带U型缺口的冲击试样进行检测，获取其表面硬度、金相组织、抗拉强度及冲击韧性数据。
2 试验结果与分析
2.1 加热温度对X45NiCrMo4钢硬度、组织的影响
不同温度淬火、回火后硬度变化的检测结果如图1所示，随着淬火加热温度在780~890℃间逐渐升高，试块表面硬度也随之逐渐增大，在(860±10)℃淬火时获得硬度较高值HRC60。X45NiCrMo4钢试块经过相同温度淬火并逐级升温回火发现该材料具有较强的回火稳定性，当回火加热温度从室温升到450℃时硬度度降为HRC44~46，当回火温度升高到680℃时硬度降至HRC28~32。其中，X45NiCrMo4钢经(860±10)℃淬火，200℃回火后硬度为HRC53，680℃回火后硬度为HRC32
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