*一、采取多种措施，减少离心机的振动
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在每次离心机运行结束后应加强对离心机转鼓的水冲洗，根据我们的经验，如果转鼓冲洗不彻底，在离心机停运期间会造成污泥在装鼓上的粘附，那么，在下次开机时，转鼓会因受力不均匀，造成动平衡的破坏，导致离心机强烈振动;另外，在每次清洗上清液返流管完毕重新安装液位挡板时，应注意必须确保所有的液位挡板都在相同的高度上，并应保证液位挡板高度的公差为-0.25mm---+0.25mm，否则将会导致离心机受力不均匀，产生剧烈振动。
第二、减少上清液含固率，降低离心机磨损程度
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我们在生产运行中发现，如果污泥中含有较大量的泥沙，并且在离心机的运行中上清液的含固率较高，如果在这种状态下长期运行的话，由上述离心机原理图中可以看出，由于上清液从返流管中被甩出的时候，具有很高的流速，这样将造成离心机螺栓及及配重块的磨损，导致离心机动平衡的破坏，因此，在生产运行中严格管理、精心操作，减少上清液含固率，对降低离心机磨损具有十分重要的意义。
第三、定期清洗上清液返流管
在生产运行中，如果污泥脱水的上清液含固量比较大，很容易造成上清液返流管的堵塞，这将导致脱水污泥含固率下降，离心机也会因受力不均匀产生振动因此必须根据实际运行情况，对上清液返流管进行周期性的清洗，设备在供货时已带有一根与上清液返流管同样长度的冲洗水管，可以插入上清液返流管中进行冲洗，但随这种反冲洗水管不能彻底冲洗干净，会导致上清液返流管壁上冲洗不彻底沾有污泥，使离心机在运行中产生振动，我们将改造为带毛刷的冲洗管，这样可以对上清液返流管冲洗得更彻底。上清液返流管清洗周期一般在50---100小时之间，视离心机运行期间上清液含固率的情况而定。
第四、定期清理进泥螺杆泵
城市污水处理厂初次沉淀池的污泥中含有大量毛发，是普通机械格栅难以去除的物质，在生产运行中很容易堵塞污泥螺杆泵，必须定期进行清理，避免离心机正在运行时，因污泥螺杆泵的堵塞，造成被迫停机的事件，清洗周期一般在50---100小时之间。
第五、絮凝剂自动投配装置的维保
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由于聚丙烯酰胺的水溶液成胶粘状态，并且其溶解性又比较差，很容易造成PAM, 在絮凝剂自动投配装置的管道中、搅拌器上的结块和淤积，如我们发现长期运行后PAM, 会淤积在静态混合器上，也会在静压式液位计的传感器(探头)上结块，造成指示结果不准确，导致设备误动作，因此在设备闲置期间，定期清理絮凝剂自动投配装置中PAM, 所造成的结块和淤积是十分必要的，这样可以保持设备的良好运行状态 |
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