江苏佳联华机械制造有限公司吸收国外同类产品的精华而研制的新型自动真空定型机，以下简称“定型机”具有全自动化控制，生产效率高等优点。成为目前理想的给湿定型设备。它适用于以棉、麻、毛、真丝、化纤等为原料的纺织单位，其用途是将具备织造条件的丝线在合并加捻后进行给湿定型，即在多次真空和一定温度范围下增加湿度，降低纱线伸缩率，改善产品手感、光泽度，提高纱线张力、强度，同时消除静电及各部分的不平衡应力。该定型机的使用特点是：适用范围广泛，定型后产品的物理性能如：强力、伸长度等不受影响，同时使针织效率提高10%；整经、织造效率提高15%；又使染色布均匀，还可以降低失重率.
技术特点：
佳联华定型机标准圆形机每小时可以处理批次量*少100Kg，可按个别需要制造大容量的机器。标准容量为处理批次量500Kg和1000Kg缸身采用A304不锈钢（或优质碳钢）制造。机器布置灵活，能满足客户的特殊需要和要求。缸身和工作门有高效保温层，整个缸身温度分布均匀，误差*大0.5%
配置合适的双级水环真空泵，真空度可达98%各种不同类型的加热系统:蒸汽、电、混合蒸汽等。考虑了用户的使用，可选用多种承载方式，允许使用任何类型的纸管和塑料管。整合的工艺记忆和错误诊断系统全程监控，保证达到饱和蒸汽条件。
间接加热系统保证均匀一致的蒸汽分布。（温度由40℃-160℃）经低温饱和蒸汽处理的材料不会受到“温度特变的热冲击”而且无冷凝斑点。
电力消耗量按材料、机器大小和操作温度而定，比常规的高压锅炉可节约10%。提高产品的质量，增加回潮，保证短期回本。
应用广泛：
⒈棉纺
——加湿增重：增加回潮率1.5%-3%。
——稳定捻度：棉和人造棉的后缠扭分别减少40%和60%。
——提高纱线质量：平均纱线强度和延展率，改善弱纱处的强度，提高断裂伸长及断裂功15%。
——减少毛羽可减少40%左右。
——增加高支数纱，高捻度纱及其它混合梳纱产品的品质。
2.毛纺
——加湿增重：增加回潮率1.5%-4%。
——稳定捻度（管纱）。
——减少毛羽，提高下游工艺。
——毛纤维回复弹性及消除静电。
——提高纱线断裂极限。
3.麻纺
——增湿加重：可增加回潮率1.5%-3%。
——提高纱线质量：增加纱线的强度和延展率。
——柔软纱线。
4.丝
——稳定捻度：稳定高捻度多支纱。
——丝对湿度波动敏感，温度设定＜75℃。
5.人造纤维
——粘胶纱线的加湿增重。
——粘胶纱线、高捻线及长丝纱线的热定型和松弛处理。
6.针织
——稳定捻度：减少绳结和纱线缠结，改善纱线强度，减少停机，提高织造效益。
——抽纱时的摩擦率均匀：从开始到卷装成型，始终保持均衡且*佳的摩擦值。
——不会过热：蜡质不会受损。
——针织过程中，线中成圈形均匀，特别适用于绒头织物和拉绒织物。
——针织前长丝的预缩：成品的大小尺寸稳定。
——线纱柔软：即减少了针的磨损又改善织物表面美感。
——回潮增重：无需额外的增湿系统。
——减少生产过程中的飞花，消除静电。
7.机织
——高速织机的*新必须条件。
——稳定捻度，提高纱线的强度，减少停机达10%，减少整经断纱达15%，提高制造效率达2%减少纱线浪费。
——预缩橡筋纱，改善织物宽度稳定性。
——减少棉绒和纤维飞花30%-45%
——织物更柔软。
8.染色
——加湿增重，改善质量。
——纱线预缩（细纱、长丝等）。
——筒子纱染色前预处理。
9.内衣
——无缝内衣的定型。
——丝带机织前调湿处理，使表面手感好，染色后均匀收缩。
10.毛巾
——调试加重，提高生产效率。 |
 |
|
|
手机站
您当前位置是：商业机会 >> 纺织、皮革 >> 纺织设备和器材 >> 供应全自动高压定型机
联系信息