产品简介
Sika
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Asplit
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847 是双组分低粘度环氧树脂涂料。
应用 Sika
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Asplit
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847 是用于混凝土和钢材基面的底漆及找平层，增强Asplit
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系列中酚醛和
呋喃树脂类产品的附着力，适用于储罐，容器，收料槽及工业地面。
也可作为施工水玻璃垫层前的底涂。
优点 极佳的渗透性（混凝土）
承受高机械性能
与钢铁或混凝土基面具有良好的粘结性能
产品数据
颜色 黄棕色 透明
包装 Sika
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Asplit
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847 基料： 17.85 kg
Sika
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Asplit
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847 固化剂： 6.25 kg
玻璃毡“Vetrotex M 113” (450 g/m²) 一卷约180 m²， 约83 kg
Sika Asplit 表面薄毡 (30 g/m²) 一卷约300 m²， 约9 kg
保质期 原装密封容器内，在干燥和凉爽的环境中(*高+20°C)，可存放至少2年。
使用指南
涂层系统 底油：
1-2 x Sika
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Asplit
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847
若施工两层，在*一层上撒少量粒径为0.4 - 0.7 mm石英砂 (约0.5 kg/m
2
)），过量的砂
子应该在施工第二层之前去除。若底涂和压层之间的等待时间过长，也需要在底油上撒
石英砂。
压层系统：
1 x Sika
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Asplit
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847
1-2 x 玻璃毡 “Vetrotex M 113” (450 g/m²)
1 x Sika
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Asplit
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表面薄毡 (30 g/m²)
Sika
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Asplit
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系列的酚醛和呋喃树脂或水玻璃砂浆。
表面处理 混凝土：
喷砂处理，基面必须干燥，牢固，有一定粗糙度，无松散和易碎点，无水泥浮浆、灰
尘、油脂及其他污物。基面含水率小于4%，基面拉伸强度不小于1.5 N/mm²。玷污或受
到化学污染的表面需要其他适当的清理方法。
钢材：
按照EN ISO 12944，part 4标准，喷砂至 Sa 2
1
/
2。钢材表面必须无灰、油、润滑油
等。
技术数据
化学成分 Sika
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Asplit
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847 基料： 环氧树脂
Sika
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Asplit
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847 固化剂： 胺类固化剂
密度 Sika
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Asplit
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847 基料： 约1.1 g/cm³
Sika
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Asplit
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847 固化剂： 约1.0 g/cm³
肖氏硬度D > 80 (在20°C， 14 天后)
附着力
(ISO 4624)
水泥底材：>水泥自身强度
钢材：约4 N/mm²
理论用量 底油： 0.3 – 0.5 kg/m² /层
压层系统： 约 2.5 kg/m²
混合配比 0，825 kg Sika
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Asplit
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847 基料 (100 份)
0，275 kg Sika
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Asplit
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847 固化剂 (33份)
1，100 kg = 1 升
耐热性能 干燥条件下：*高160°C
施工说明
材料准备 彻底搅拌基料，将Sika
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Asplit
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847 基料倒入桶内，按正确配比加入 Sika
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Asplit
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847
固化剂 ，彻底搅拌搅拌后。倒入干净桶内再搅拌，搅拌时间至少3分钟。
施工方法 底油：
勿稀释，刷涂或滚涂。
压层系统：
所有步骤均为连续施工。
在底涂层上用刷子或滚筒施工一层 Sika
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Asplit
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847，敷设玻璃毡 (450 g/m²)，用钢片
滚筒去除残留在玻璃毡内的气泡。玻璃毡间要有至少5厘米的重叠部分。完全浸湿后，
敷设第二层玻璃毡，用钢片滚筒使布浸湿。不同层的边缘处不应重叠，应错开 30 cm。
*后敷设表面薄毡 (30 g/m²) ，并用钢片滚筒去除气泡。
施工和干燥条件 *小 + 10°C (基面和环境)
*大 80% RH (注意≥ 3°C 露点)
工作时间 在20°C 下，约30 分钟
固化时间 (20°C)表
面温度
重涂间隔： *小24小时/*大2天
可进入：约12小时
完全固化： 7 天后可达到完全机械性能
清洗剂 丙酮，Thinner S |
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