意大利FIRBIMATIC,世界上*先进的全封闭设计的工业超声波清洗机。
使用FIRBIMATIC全封闭工业超声波清洗机的优势：
可以忽略不计的大气排放，大大低于VOC标准相对于开放式清洗系统，节约溶剂消耗超过95%，卓越的清洗和烘干效果;特别适合用于医疗仪器；航空航天；电子电器和精密仪器能完全去除所有种类的污染物质，包括油污，油脂，润滑油，切屑，蜡和铸砂等每一清洗循环都使用清洁和经过蒸馏过的洁净溶剂，保持一直的高标准的清洗洁净标准干燥过程是在清洁和封闭环境下进行，以保证*好的清洁度和高标准的环保要求精密的数字化控制和清洗烘干一体化设计，降低了清洗过程中的清洗件的损耗，降低了次品率。
四氯乙烯超声波零件溶剂清洗机 FIRBIMATIC全封闭FD-V和SF-V 系列机器，采用四氯乙烯溶剂，当然也可以选择三氯乙烯溶剂。通常来说，所有的机器都配置了以下的功能和特点：
Indirectly heated solvent storage tanks 间接加热（管道加热）的溶剂存储箱Integrated distillation unit 内置蒸馏系统
Automatic (pneumatic) treatment chamber door with safety interlock全自动安全气压清洗舱门联动锁
Integrated steam generator 内置蒸汽发生器
Elimination of all exhaust smokestacks淘汰了所有的排气烟道的设计和使用 Standard 200 micron filtration 标准配置的200微米清洁过滤系统
Up to 10 cycles per hour 每小时*多可以有10个清洗循环
Coalperc, activated carbon recovery system, to be regenerated through an automatic programme 自动程序控制的活性炭溶剂吸附再生回收系统
Vacuum tight treatment chamber with the option to programme static, rotating or oscillating baskets 真空密闭清洗工作舱，全自动电脑程序控制洗涤的静止，旋转和摆动的洗涤方式
2 channel PPM monitoring system to monitor solvent concentrations in the treatment chamber and in the Coalperc 双通道的PPM探测仪以监控和显示洗涤舱和活性炭再回收装置内的溶剂的浓度，*大限度保护环境和操作者的安全
PLC control system for concise programming, with easy to use operator interface PLC电脑程序控制系统用于简要的操作程序控制，以及内置外接端口用于外接电脑的连接，以满足使用者对于洗涤程序的个性化要求。
FIRBIMATIC四氯乙烯溶剂超声波清洗流程描述:
FIRBIMATIC FD-V 和SF-V系列提供了灵活方便的零部件清洗程序，融合了被证明能提供可持续清洁能力的四氯乙烯溶剂并得益于大气零排放的环保技术。 预清洗在清洗舱内，通过喷淋喷嘴从1号溶剂存储箱喷射出加热后的溶剂，这些不断循环的溶剂对于清洗舱内的清洗件进行预清洗以去除清洗件表面的杂质。喷淋后的溶剂将直接进入蒸馏箱进行蒸馏，蒸馏的过程能将杂质从溶剂中分离出来，并将这些污物和杂质保留在蒸馏箱内，当需要对蒸馏箱清理的时候，可以通过蒸馏箱淤泥泵将这些残渣清理出来。这些蒸馏后的洁净溶剂和溶剂汽雾将被冷凝后转入2号溶剂存储箱以备接下来的清洗过程使用，那些溶剂汽雾也将会在*后的清洗过程中被使用。 浸没清洗将1号溶剂储存箱内的溶剂注入并完全浸没清洗舱内的清洗件。这个过程是必要的，特别是当清洗数量众多的较小清洗件的时候，以及这些清洗件被紧密地排列在提篮内的时候，这样特别能对复杂的几何形状的清洗件进行清洗，例如一些细小的螺纹以及盲孔能得到彻底的冲洗以去除其所有污渍的痕迹，甚至包括一些微粒子状的物质。对于高污染的清洗件和难于去除的污染物，FIRBIMATIC提供了高压溶剂注入和超声波震荡的选装配件。 漂洗将蒸馏后的洁净溶剂从2号溶剂存储箱喷淋至清洗舱对清洗件进行*后的液态漂洗。 溶剂汽雾的漂洗热的溶剂汽雾从蒸馏箱内被释放进入清洗舱以蒸汽方式进行漂洗，这些热的溶剂汽雾会在相对较低温度的清洗件表面冷凝，在对清洗件进行*后的纯净漂洗过程的同时也提高了清洗件表面的温度，为接下来的真空干燥做好了准备。 真空干燥 通过降低清洗舱内的气压以提供快速和高效的干燥，使清洗件表面的溶剂能够得到快速的蒸发和干燥。 PPM减排真空干燥过程停止后，清洗舱内残留的溶剂汽雾（混杂着空气）将进入活性炭回收装置进行吸收，直到低于1 g/m3 (或清洗舱内溶剂浓度低于150 PPM) 活性炭再生装置通常，当所有的需要吸附的溶剂气体已经被吸附后，活性炭必须被回收再生，回收再生后的溶剂将回流到溶剂存储箱，自动蒸馏系统自动的溶剂蒸馏系统将监控溶剂的浓缩过程，当溶剂达到一定的水平将自动进入溶剂的提炼蒸发模式，蒸馏箱蒸馏后的淤泥和残渣将自动回到特定的废物运输容器系统中，不需要人员直接的接触。
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