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防腐施工工艺
5.4.1表面处理：采用喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2级或以上等级，钢材表面应无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈、旧涂膜等附着物已基本清除；如果施工现场不具备喷砂、抛丸条件，采用手工或动力工具除锈，则应达到St3级，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；除锈完毕的表面须进行必要的清理，且在不超过4小时内涂装。
5.4.2底漆的涂装：将底漆在使用前彻底搅匀至桶底无沉积物，并按涂料与固化剂比例为10：1（重量比）加入XHDAC200型配套专用固化剂，充分搅拌均匀并熟化适当时间（10～20min）后即可使用。稀释剂用量：根据涂料的粘度大小适当添加，一般按涂料的3～15%加入XHDAC200型涂料专用稀释剂。
5.4.3中漆的涂装：待底漆实干后，先将中漆彻底搅匀至桶底无沉积物，并按涂料和固化剂比例10：1（重量比）加入XHDAC304型涂料专用固化剂，充分搅拌均匀并熟化适当时间（10～20min）后使用。稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适量添加XHDAC304型专用稀释剂，其用量为3~10%。
5.4.4面漆的涂装：待中漆实干后，将面漆搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1（重量比）的比例加入XHDAC503型配套专用固化剂混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加XHDAC503型配套专用稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。待*一道面漆实干后，再涂装第二道面漆。
5.4.5维护与保养：工程完工后，对有缺欠部位要进行修补，并在*后一道工序完工后保养七天方可投入使用。
俗话说：“三分油漆，七分施工”。意思是说，在整个地坪涂装过程中施工质量极为重要，在实践中也充分证明了这一点。涂料本身是一种半成品，只有在施工完毕，干燥成膜后才是成品，才是人们所需的防腐涂膜，所以涂膜质量很大程度上取决于施工质量的优劣，如施工不当，就难以达到预期的效果或降低涂层的有效使用寿命，大大降低涂料的使用价值。
5.5防腐涂膜结构图
面涂层
中涂层
底涂层
基材处理
5.6涂装环境
5.6.1涂料涂装环境温度为5～30℃，相对湿度不大于85%，基体表面温度至少应比露点温度高3℃。
5.6.2不应在大风、雨、雪、雾、风沙及强烈阳光照射下，进行涂装。
5.6.3 环氧类涂料当环境温度低于10℃时，涂层的固化速度大大减慢，低于5℃时，固化反应趋于停止，因此原则上不能涂装。
5.6.4当环境温度高于30℃时，由于溶剂挥发过快而导致涂装困难或涂层流平性差，可按漆料量的5～15%添加配套专用稀释剂。
5.6.5涂装现场应避免灰尘、飞虫、杂物等玷污涂层，影响涂层外观质量。 |
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