超声波金属线束焊接原理：利用调频振动传递到两个需焊接的金属表面，再加压的情况下，使两个金属表面在固体状态下相互摩擦而形成分子层之间的熔合，从而达到焊接作用。
超声波铜铝线束焊接优点：超声波金属线束焊接是不需要焊接材料的情况下，金属材料之间能够实现完美的焊接，从而提高了焊接质量，保证了产品导电性能的可靠性，同时解决了现有焊接过程中出现的烟尘、脏乱等问题，改善了工作环境，为新一代环保型焊接。
与传统的压接点焊相比，超声波线束焊的优点如下：
1、焊接时间短，效率大大提高，快速而节能；
2、焊接材料不熔融、不脆弱导体特性；
3、熔合强度高，焊接后导电性能优越，电阻系极低或近乎零；
4、不需要任何助焊剂、气体、焊料；
5、焊接无火花、烟尘，环保安全；
6、焊接过程稳定，在线检测控制。
目前出口线束上导体与导体之间的连接已普遍采用超声波焊接代替传统的压接和焊料焊接，因为超声波焊接不需要使用焊接材料，焊接过程稳定，焊接过程无污染、环保安全，生产效率大大提高，最重要的是焊接后导电性能优越，因此超声波金属焊接在线束上的应用已成为公认最经济的，质量最可靠的设计特征，也是未来国内线束的发展方向，随着当今世界对汽车工业环保、经济、安全要求的日益提高，超声波焊接在汽车线束上的应用也会越来越广泛。 |
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