Ф6x1 Ф34x2-8 Ф70x3-12 Ф152x3-18
Ф8x1-2 Ф36x2-8 Ф73x3-12 Ф159x3-20
Ф10x1-2 Ф38x2-8 Ф76x2-12 Ф168x3-20
Ф12x1-3 Ф40x2-8 Ф80x2-12 Ф180x3-20
Ф14x1-3 Ф42x2-8 Ф83x2-15 Ф219x4-20
Ф16x1-3 Ф45x2-10 Ф89x2-15 Ф245x5-30
Ф18x1-6 Ф48x2-10 Ф95x2.5-16 Ф273x5-30
Ф20x1-6 Ф50x2-10 Ф102x2.5-16 Ф325x5-30
Ф22x1-6 Ф51x2-12 Ф108x2.5-16 Ф355x7-30
Ф25x1.5-6 Ф57x2-12 Ф114x2.5-16 Ф377x8-40
Ф27x2-6 Ф60x2-12 Ф120x3-16 Ф426x8-40
Ф28x2-6 Ф63x2-12 Ф127x3-16 Ф456x8-40
Ф30x2-6 Ф65x3-12 Ф133x3-16 Ф530x8-40
Ф32x2-7 Ф68x3-12 Ф140x3-18 Ф630x10-40
产品名称
2205双相不锈钢无缝管
产品介绍
【一】 生产规格（mm）：Ø6×1～325×20(可按客户要求定做)
【二】 成品长度（m）：5—7(可按客户要求定做)
【三】 产品材质：2205（00Cr22Ni5Mo3N）
【四】 理论重量(kg/m)：双相不锈钢 W=0.02491S(D-S)
2205简介
2205是一种加N双相不锈钢。N的加入明显地改善了2205的耐腐蚀性能，尤其是焊接的情况。ASTM标准对2205
双相钢的含N量要求是0.08-0.2%，Cr、Mo、Ni的含量也有要求，所以2205双相钢的点蚀当量PREN值达到了35.8，
进一步提高了耐蚀性能。
2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体
和局部的抗应力腐蚀能力。
与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀及隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏
体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
2205的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有
价格优势。
2205是使用最广泛的双相不锈钢材料，在出厂前的所有2205不锈钢都要金相检验，以防止加工过程中产生σ相。2205
最常见的应用形式是管件。
产品特性
1、化学成分和产品标准
元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo N Fe
典型成分 0.02 0.07 0.025 0.001 0.4 22.4 5.8 3.3 0.16 余量
ASTM标准 0.030max 2.0 max 0.030 max 0.020 max 1.0 max 21.0-23.0 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08-0.20 余量
2205材料的ASTM和ASME标准如下表所示
产品形式 ASTM标准 ASME标准
管(焊管和无缝管) A790 SA790
2、耐蚀性能
应力腐蚀
不含镍的铁素体钢对氯化物的应力腐蚀断裂有天生的免疫力，即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此，从另一方
面来说，含镍的奥氏体不锈钢则很容易受到氯离子应力腐蚀断裂的影响。奥氏体和铁素体不锈钢对氯离子的应力腐蚀
断裂的抵抗取决于合金中镍的含量。
从某种意义上说，双相合金是奥氏体相和铁素体相的合成，但在双相合金中的成分都会倾向于某一相。在一定的温度、
应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L
和317L的使用在这方面受到限制。
下表是是304和2205在几种沸腾溶液中的腐蚀性能试验结果。
应力腐蚀断裂试验情况
合金 沸腾42%MgCl2 沸腾33%LiCl 沸腾26%NaCl
304L(8%Ni) 失败(20h) 失败(96h) 失败(850h)
439(铁素体型) 通过(2000h) 通过(2000h) 通过(1000h)
2205 失败(89h) 通过(1000h) 通过(1000h)
2205(焊接) 失败(89h) 通过(1000h) 通过(1000h)
点蚀和缝隙腐蚀
对氯离子的点蚀和缝隙腐蚀的评定可以使用ASTM标准G-48试验方法(10%FeCl3-6H2O)，并且逐渐提高温度直到发
现缝隙腐蚀发生为止。则首先发现缝隙腐蚀发生的温度称为临界缝隙腐蚀温度，可以用来衡量材料耐缝隙腐蚀的能力，
但在氯化溶液中不必要标明合金的限制使用温度。
10%FeCl3溶液中的缝隙腐蚀数据
合金 典型316 典型317 2205 E-BRITE26-1 AL-6XN Inconel625 AL 29-4C
缝隙腐蚀发生温度(℃) -3 2 20 24 45 45 52
均匀腐蚀
2205对稀的还原性酸和高浓度的氧化性酸有抵抗性，对低浓度的有机酸也有抵抗性，但在高温高浓度下要小心使用。
下表是316和2205普通状态和焊接状态的腐蚀试验对比情况。
腐蚀对比试验数据
试验溶液(沸腾) 腐蚀率(mm/a)
典型316L 2205
基材 焊接材料 基材 焊接材料
20%醋酸 ＜0.01 ＜0.01 ＜0.01 ＜0.01
45蚁酸 0.60 0.53 0.01 0.01
1%盐酸 0.02 1.61 0.02 0.02
65%硝酸 0.56 0.46 0.52 0.49
10%草酸 1.22 1.13 0.20 0.13
20%磷酸 0.02 0.03 0.02 0.03
10%硫酸氢钠 1.82 1.43 0.65 0.51
50%氢氧化钠 1.97 2.17 0.61 0.57
10%氨基磺酸 3.15 3.03 0.56 0.44
10%硫酸 16.1 16.7 5.23 5.08
硫酸铁+50%硫酸(A262B) 0.66 0.59 0.51 0.45
晶间腐蚀
2205焊接状态抗晶间腐蚀试验可以按ASTM A262E执行(16%H2SO4+CuSO4溶液)
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