注塑机伺服节能改造工程焦点
注塑机：取胜的关建如何让注塑机更加节能，成了业界广泛关注的焦点。
随着在环保、能耗等方面日益严格控制，节能已成为各国注塑机电液系统的研究重点。针对阀控电液系统有较大能量损失的不足，德国、日本等国发展了应用变量泵和电液比例阀结合的负载感应型注塑机电液控制系统。为进一步降低能耗，减少噪音，*新一代注塑机是用转速可调的电动机驱动液压泵为动力源，在保压、冷却及空转工况保持很低转速，以达到节能、降噪的目的。因此，各种注射控制精度较高，转速较稳定，可多级调节，电耗低，具有环保和节能优势的全电动式注塑机不断面世，为注塑机注入了新的活力，但其使用寿命与全液压式注塑机比稍有逊色。于是，集液压和电驱动于一体的新型注塑机———电动液压式注塑机应运而生。它融合了全液压式注塑机的高性能和全电动式的节能优点：可提高动力驱动系统效率，降低能耗损失，促使液压注塑机加快节能技术开发和应用。电动液压式注塑机正以前所未有的力度冲击着传统的液压式注塑机市场，其销售目前虽然还没占很大比例，但代表了今后的发展趋势，已成为注塑机技术发展方向。
国内研发注塑机节能技术的同时，还对节能注射成型原理进行了创新。因为要从根本上实现注射成型的节能，必须开发节能注射成型原理，机构、电气控制及液压动力系统是为注射成型原理服务的，是一种辅助性节能。只有开发出新的节能注射成型原理，配上节能的动力系统和执行机构，才能实现真正的节能。
腾博信伺服驱动系统（Servo System）简称伺服系统，是一种以机械位置或角度作为控制对象的自动控制系统，例如数控机床等。使用在伺服系统中的驱动电机要求具有响应速度快、定位准确、转动惯量较大等特点，这类专用的电机称为伺服电机。当然，其基本工作原理和普通的交直流电机没有什么不同。该类电机的专用驱动单元称为伺服驱动单元，有时简称为伺服，一般其内部包括电流、速度和/或位置闭环
压力稳定、精密
腾傅信伺服调节能力强，压力闭环控制模式使系统压力非常稳定，压力波动量低于±0.5kg，提高了塑料产品的成型质量，一般定量泵的注塑机精密度在±2%左右，而改成伺服机后精密度可达到±5‰。
伺服系统可解决现存在的油温过高的问题，油温可稳定在30℃左右。
腾傅信伺服还可以按照电脑设定的任意压力、流量曲线运行，为开发各种塑料产品的成型工艺创造了条件。
改造后有三大特点
1、节能--省电50%-85%
2、高效--可缩短成型周期2秒左右
3、精密--可降低产品次品率5%左右
产品特色
◆设计：全新油路及电路设计，专为成型机而开发的超省能源、极精密之油压变频伺服
◆省电：
比可变泵系统省电30％，比固定泵省电50％。
待机电流＝0.2A（220V），（冷却时间越长，保压时间越长，省电越明显）。
◆精密：
实现了精密的速度与压力的控制（锁模、射胶、顶出、全机闭回路伺服控制）。
应答性：0.1秒。
重现性：1％以下。
直线性：1％以下。
保压动作持续测试10秒，压力差异只有1Kg
◆安静：只有动作时，才有明显的声音（68dB）。
◆省水：低发热量（没有固定泵洩压阀的发热量，也没有可变泵的回油发热量），所以可抑制油温的上升。
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