CNAF-FT型系列全自动过滤器由驱动机构、控制管路（包括压差开关）、主管组件、滤芯组件、清洗机构、连接法兰等主要零部件组成。
电控器、控制管路和排污阀构成过滤器的控制部分，用于实现自动清洗排污过程。
控制管路由压差开关、管接头、黄铜管等附件组成。
过滤器常规产品使用不锈钢转刷，也可根据不同的使用条件（水温、水质），选用其它材质的转刷。
7)在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。
8)在动力系统中，过滤器应安装在泵与设备之间，越靠近设备越好，若泵与设备之间的压力超过过滤器的极限压力，则应将过滤器安装于泵之前，并且尽量靠近泵。
9)电控器安装
电控器出厂时按全自动过滤器默认安装位置固定，如用户实际安装位置与默认不同时，可通过拆下固定电控箱支架的四条安装螺栓，调整到电控箱支架及电控箱的正确方位后，再将四条螺栓用螺母固定即可。
10)合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。
11)产品出厂前已调试完毕，用户不可随意拆卸或调试电控器。
全自动过滤器采用自动控制：
将手动/自动选择开关旋转至自动位置，首先设定过滤时间和排污时间定时器。定时器的下排数码管显示设定值，上排数码管显示计时值。
定时器设定方法：按一下位选键，下排*一个数码管闪烁，用增加键调整数值，调整好再按一下位选键，第二个数码管闪烁，用增加键调整数值，依次类推。设定好时间，数码管继续闪烁8秒，8秒后数值存入内存，且掉电不丢失。调整好数值后，按一下启动键，开始计时。如果机器断电，下一次上电，定时器自动启动，按照设定时间进行计时。
全自动过滤器结构说明
采用机电一体化设计。
全自动过滤器使用注意事项
该设备在出厂前已调试完毕，用户在使用时直接运行即可。当设备各运行参数不能满足用户要求时，用户可根据实际工况调定各参数，并相应选用手动控制、自动控制方式进行工作。
首次运行时，应按以下步骤进行：
检查过滤器是否处于正常工作状态：
察看过滤器各连接处是否牢固。
察看过滤器电控箱部分应是干燥的。
接通电源，绿色电源指示灯亮，此时表示过滤器电控部分处于正常工作状态，设备可投入试运行。
2、全自动过滤器控制箱接线：
(1)电机接线：电机三相分别接U3、V3、W3；地线接PE。接于电控箱右侧下端的10位端子板上。
(2)电磁阀接线：电磁阀端红线接电控箱104端子、黑线接电控箱N端子。黄绿线接电控箱PE端子，接于电控箱右侧下端的10位端子板上。
(3)压差开关接线：压差开关端NO端子接电控箱102端子、COM端接电控箱108端子。接于电控箱右侧下端的10位端子板上。
全自动过滤器安装及安装注意事项： 1)机体上的箭头方向为水流方向，过滤器应按此方向安装，即：系统中水流方向应与箭头方向一致，不得接反。
2)水力控制阀出口应安装排污管，连接方式为法兰连接，排污管长度不能超过15米，且不应有向上的坡角，以免产生背压。
3)过滤器有两种安装方式，见图5～6，但应注意水流方向不可弄错，安装时应尽量使水力控制阀处于水平位置或向下的位置，以保证排污彻底。
4)过滤器应串联安装在管路系统中，为保证在停机检修时系统不间断供水，系统中应设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置截断用阀门，如：截止阀、球阀、蝶阀等。
5)过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，如：系统管径为10?则选10规格过滤器。当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装 |
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