技术说明
可靠性高
本套设备在工作过程中，产品在一个完全封闭的系统中进行生产，无二次污染点；该设备自带独立的管道消毒系统和自动就地清洗系统，由PLC程序自动控制固定消毒及清洗程序，并在管道设计充分结合流体流向，尽量避免末端的个数（如“T”形连接及在清洗程序上充分考虑清洗的热作用、机械作用、界面活性作用等原理。从而有效提高安全性及清洗效果，可靠性极高；带有全自动报警和故障处理系统，能够有效杜绝不合格产品的输出。另外该设备与灌装机信号连锁，防止了灌装进料的误操作，保证成品质量。
成品质量高
该设备经过数字化的热量横算设计，精确设计产品升温、冷却所需换热面积及工艺，做到产品连续进行短时急冷急热处理，有效减少产品风味和营养的成分损失，并杀灭危害菌。
另外，该设备还可根据客户的需呀，附加多段冷却，可调出口温度，更可适合冷灌装。
结构设计合理，耐高压，维护简单方便
该设备采用多套管形式，有一根壳管内套多跟平行小管而成的复合管，再将多段复合管连接起来。每一段称为一程，各程的内管用U型管相连接，而外管则用支管相连接。制品在内馆内流动，加热介质在外管逆向流动。通过内管壁进行热交换。每根壳管中的管子数量和直径可以变化，以满足制品性质和对数量的要求。管组内外管采用独特的浮动头和双密封设计，从而无热膨胀引起的应力和避免污染危险，同时便于打开管道进行检查与维修，更可承受较高的产品压力，*大允许亚降可达100bar。
运行时间长
制造该设备均以高质量、高标准选择管材，以保证换热管具有良好的传热效率。另外控制系统所有控制元件均采用国际知名品牌，包括可编程序控制器、智能触摸屏、电器元件、蒸汽调节阀、减压阀、座阀、自动角阀、恒压阀、热水阀、热水泵、物料泵、质量可靠上乘，传热效率和温差控制精度高，系统运行稳定，运行时间长。
操作简单，生产效率高
生产中，只需轻触触摸屏，系统立即自动完成所有生产操作，包括泵、阀的开关以及杀菌温度的自动调节。清洗和管道的消毒也是自动完成的。真正意义上的人机对话，全自动控制系统，任何操作工只需要简单的培训就能上岗操作，这样就大大提高了生产效率。
自带CIP清洗系统，可随时实现自动原位清洗CIP，不依赖车间总路的CIP系统的启动。
所有控制元件均以进口国际知名品牌，控制精度和质量可靠有保证。
维修简单方便，维修过程只有O型密封圈需要更换，无须任何笨重工具。
制造材料完全符合食品厂GMP规范标准，依照ASME焊接规范，采用GTAW焊接工艺。
该机可以根据客户的要求设计成电器控制，根据产品杀菌温度的要求可以设计成巴士杀菌机（PUT）、亚高温杀菌机（HTST）。
设备适用范围
牛奶、果汁、花生奶、豆奶、非活性性发酵型乳菌饮料，配置型乳酸菌饮料、茶饮料及其他植物蛋白饮料的无菌常温/冷灌装生产线。也可以应用于非无菌生产线。
其他高粘度的液态食品的热处理，如冰激凌、人造奶油、果酱、番茄酱等。 |
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