混合陶瓷球轴承
一：陶瓷球轴承的组成：因为陶瓷球本身具有自润滑性能，所以润滑可以按使用要求，可以有润滑脂也可以不加润滑脂。密封件也是可以按使用要求，决定陶瓷球轴承是否带密封件。保持器也是可以按使用要求是否采用。那么套圈、滚动体是轴承两个不可缺少的要素，当这两个要素不是同一种材料时，就有了混合轴承(Hybrid construction bearing)的说法。当滚动体采用陶瓷材料时就定义为混合陶瓷球轴承(Hybrid construction ceramic ball bearing)。内外圈材料一般为轴承钢（Gcr15）或不锈钢（9cr18）,陶瓷球主要有氮化硅（Si3N4）、氧化锆（ZrO2）、氧化铝（Al2O3）等。其中Si3N4综合性能优越，具有低密度，高硬度，低磨擦系数，抗磁电绝缘，耐磨，自润滑及刚性好等优点。已成为陶瓷球轴承的首选材质。 Si3N4陶瓷的密度为3.20g/cm3,比轴承钢7.85g/cm3的密度要低得多。所以陶瓷滚动体能有效抑制高速转动产生的离心力，降低滚动体载荷。同时可以减少滚动体与滚道面之间的旋转滑动，对防止表面损伤起到有益的作用，延长轴承使用寿命。因此，陶瓷球轴承是用于高速运转领域的*佳选择，陶瓷球具有自润滑性能，所以陶瓷球轴承也可以用在高温缺油的环境中。可以当高温轴承使用。
二：：陶瓷球轴承的特点
套圈和滚动体接触点受到外加负荷和旋转的作用，因而反复产生接触压力和变形。由于钢制轴承自身材料性能特点，轴承失效的主要形式是疲劳剥落，疲劳寿命短，应用范围受到很大限制。而陶瓷材料具有低密度，中等弹性模量，热膨胀系数小，硬度高，耐高温，耐腐蚀，无磁等优点，以氮化硅陶瓷球为滚动体的陶瓷球轴承可显著提高轴承接触疲劳寿命，极大拓展了滚动轴承的应用领域，已广泛应用于各种高精度、高转速机床，汽车、赛车、地铁、电机、航空发动机、石油化工机械、冶金机械、高速电主轴轴承、牙钻轴承、高速磨头轴承、仪表用轴承、硬盘驱动器轴承等。还能够应用于诸如旱冰鞋、航模和电动玩具等民用产品 |
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