齿轮油检测
齿轮油是以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。齿轮是机械设备中最主要的一种传动机构，种类很多，其润滑状态有流体润滑和边界润滑。为了保证齿轮机构的正常运转，齿轮油应具有防止和减少齿面的磨损、带走摩擦所产生的热量、避免齿面的锈蚀和腐蚀、冲洗齿面的杂质、均匀分布载荷、减少齿轮运动过程中的振动等多方面的作用。为了保证齿轮油能够实现上述作用，建议对齿轮油检测以下理化性能指标。
（1）粘度 要选择适当。粘度大的齿轮油，所形成的油膜厚度厚，抗负荷能力强。利用各种极压添加剂的齿轮油、低粘度的齿轮油有利于散热和减少阻力，减少动力能源的消耗。
（2）粘度指数 粘温性能好即粘度指数高的齿轮油有利于齿轮的润滑。
（3）抗乳化性 齿轮箱在工作中时常有可能与水接触。若齿轮油乳化变质，将严重影响润滑油膜的形成，造成齿间的擦伤和磨损，因此齿轮油应具有良好的抗乳化性。
（4）抗泡沫性 齿轮一般采用飞溅润滑。油在拌动过程中容易发生泡沫。若抗泡沫性不好，会影响齿轮的油膜形成而导致异常磨损。
（5）防锈性 因为齿轮箱会时常进水，或者长期与空气接触，在水和氧气的相互作用下，齿轮会很快产生锈蚀。所以要求齿轮油具有良好的防锈能力
（6）四球法的PD值 用于评价齿轮油的极压抗磨性能。齿轮往往在高速、重载、冲击负荷状况下运行。齿轮油的极压抗磨性能是极为重要的指标，直接影响齿轮是否会发生擦伤、胶合等严重磨损。故要求齿轮油具有较高的PD值。
齿轮油检测技术内容:将采集到的设备润滑油或工作介质样品,利用光、电、磁学等手段,分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得机器的润滑和磨损状态的信息,定性和定量地描述设备的磨损状态,找出诱发因素,评价机器的工况和预测其故障,并确定故障部位、原因和类型.
主要物理性能指标. :粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能
主要化学性能指标:总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析.
服务内容
1、齿轮油检测、燃料油检测、变压器油的质量评定：通过对各种工业润滑油、润滑脂、燃料油、变压器油进行分析检 验，评定油品质量状况。
2、设备润滑状态评价：通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测，及时发现设备用油的劣化程度及污染原因，为设备提供合理润滑方式和换油周期。
3、设备磨损故障诊断：通过对设备在用油中磨损金属的分析，预测设备主要摩擦副可能出现的故障情况，诊断故障部位、原因和程度，指导设备视情维修
4、设备润滑技术咨询：为客户提供有关设备用油选型、油品代用、现场设备润滑管理以及润滑系统配置装置的技术咨询服务。 |
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