中国在创建数字引领工业，数字装备改造企业，打造工业强国之路，企业需要为什么精益管理?大量行业人士认为实现工业4.0离不开精益管理,实现工业4.0的四个轴心,其中,精益化是其他三化的基础.那么企业面对精益管理,应从哪方面入手?
精益思想上的认知：从表面上看,精益系统是帮助企业打造一个持续增强竞争力、低成本、短交期、多品种小批量的生产和运营体系.但是实质上,精益生产的关键在人、在如何用系统的方法培养人解决问题的能力以及通过使用工具养成有科学性的思考能力.
所以,企业必须要先培养员工的精益思想.首先,企业领导要虚心学习精益思想,并以强大的领导力为依托导入精益改善活动,引导员工动手;其次从身边能做的小改善、微改善开始做起,让员工切实体会到改变的好处,员工才会去主动、积极做出改变,进一步树立兴趣和信心.
为什么要采取精益生产管理：精益是解决企业生产各个环节的浪费，把企业打造城标准化规范化的企业，实现效益的增收。从工厂的浪费环节来看,工厂中常见的浪费有八种:等待浪费;搬运浪费;不良浪费;动作浪费;加工浪费;库存浪费;制造过多(过早)浪费;事后管理浪费.针对不同的浪费行为需要采取不同的精益行动,针对库存浪费可以减少大批量生产、减少大批量采购等,但有些企业始终能保持少库存或者低库存,所以这一点对他们并不适用,转而制造过多(过早)浪费极为严重,则需要采取相应的行动.
精益的本质就是持续不段地改善,它不要求企业拥有一个专业的团队管理精益工作,却要求每个员工都参与到改善工作中来.作为精益的创造企业丰田没有专门管理精益生产的专职人员,但他们的精益生产却做得很好,这就源于他们不断的改善活动.精益生产的持续改善打造企业的标准和规格化。
没有精益生产管理的规范规范化和标准华，就没有企业的自动化、信息化、智能化。精益是实现企业现代化的必经之路，是企业实现工业4.0的跟基， |
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