供应铜材抗氧化剂JYM-107
铜是我们人类早发现的古老金属之一，早在三千多年前人类就使用铜。铜原子量63.54，密度8.92，熔点1083℃，沸点2567℃。纯铜呈浅玫瑰色或淡红色，表面形成氧化铜膜后，外观呈紫铜色。由于铜具有热导率和电导率都很高，化学稳定性强，抗张强度大，易熔接，具有抗蚀性、可塑性、延展性等诸多优点，那么其应用范围自然是更加广泛。然而，随之也出现了铜表面处理的问题。大家都知道，铜属于活泼金属，往往是新生产的铜件，放置一段时间，表面就是出现斑点，氧化变色现象。如果环境潮湿，铜件表面很快还会长铜绿，生锈。因此，厂家通常需要对其进行特殊的表面处理后才封装存放。铜氧化生锈了怎么办？针对铜件表面抗氧化，铜材防锈佳一美铜材钝化液JYM-106传统的铜材防锈工艺通常是浸泡或涂抹防锈油，由于油膜覆盖在表层，很容易沾染车间时原粉尘和污渍，时间长了表面会特别的脏，不仅影响外观也不卫生。如果在搬运途中，不小心碰擦掉了油膜的话，很快也会长锈斑氧化变色。因此，实在是不方便，并且对于很多要求相对较高的铜制品，此工艺更不适合。对于新生产的铜件，惠州佳一美技术部建议尽快对其进行表面钝化处理。
特点优点：
1、符合RoHS环保要求，不含有重金属，易生物降解有利于减少环境污染；
2、本品性能稳定，药剂可重复使用；
3、钝化成膜致密，耐蚀性好，纯铜可通过中性盐雾＞72小时测试；
4、处理后的产品可保持2年以上不变色。
5、使用过后不影响铜件的导电性、导热性、焊接性等等性能。
使用方法
1.室温使用，钝化10分钟以上，钝化时间越久钝化效果越好。
2.经过除油或抛光后的工件用流动水清洗多次，应尽可能避免将其它脏物带入钝化池中。由于大多数的抛光液均含有酸性成份，因此抛光后的工件一定要冲洗充分，否则一旦把酸带入钝化液中，会引起钝化膜层溶解，从而起不到钝化防护的作用。所以，如有必要抛光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再进 |
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