双螺旋输送机也叫做双绞龙输送机，顾名思义是指双轴的输送设备，在外形上可以制作成：“U型双轴螺旋输送机和双管绞龙输送机”。双螺旋输送机的输送距离从2米到80米不等，适用场合和单轴螺旋输送机相同，主要特点是输送量大，可以同时输送两条生产线。实现多点卸料和多点进料。双螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
双轴螺旋输送机原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送目的。
物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用。该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力，有可能带着物料绕轴转动，但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故，才不与螺旋叶片一起旋转，而在叶片法向推力的轴向分力作用下，沿着料槽轴向移动。
双螺旋输送机的组成：由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
（1）驱动装置：采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
（2）头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
（3）机壳：机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。
（4）无轴螺旋体：材质为不锈钢或碳钢。
（5）槽体衬板：材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。
（6）进、出料口：有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定
产品优势:
1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需要轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少。
2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达到两年以上。
3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向结构，使螺旋体、吊轴承和尾部总形成一个整体旋浮体，在范围内可以输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料。
4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封盒配合密封技术，轴承使用寿命长。
5、与其他输送设备相比，具有整机截面尺寸呢小、密封性能好、运转平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作 、维修简单等优点。 |
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