目前我国的纯碱企业主要是采用氨碱法和联碱法进行生产的。氨碱法是以盐和石灰石为主要原料，以氨为中间辅助材料生产纯碱的方法。这两种生产工艺，在纯碱和氯化铵生产过程中，都存在工艺流程长，系统母液温度较高，而且中成分复杂，不但含氨和高氯根，并含有一定数量的含钙、镁固体物，尤其在对废弃排放物的环保处理时，设备管道等的腐蚀、磨损极为严重，设备等的故障、检修频繁产生。
陶瓷球阀结合了结构陶瓷和球阀的双重优点，很好地解决了纯碱生产工艺中存在的高腐蚀，高固含量磨损两大问题，尤其在盐水及蒸馏工序中，陶瓷球芯击垮了目前任何一种耐腐耐磨的合金材料的阀芯，使陶瓷球阀成为到目前为止*理想的阀门
FCCV1 全衬陶瓷硬密封陶瓷球阀
陶瓷阀门的性能特点：
★、 所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料 , 其化学稳定性及硬度极高 ( 洛氏硬度 HRC90), 仅次于金刚石。因此 , 本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。
★、球体采用先进研磨设备及工艺制造,球圆度精度高,表面质量好,与阀座对研后,利用Zr02陶瓷的自滑润性,可取得很好的密封性能。
★、彻底改变了金属硬密封球阀门易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蚀的缺点。
★、陶瓷良好的耐磨性,让本阀经久耐用,可靠性极高. 使用寿命长 ,是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
★、用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有无可比拟的绝对优势，也是目前唯一合适此类介质的阀门。
FCCV2 全衬PTFE陶瓷球阀
应用场合：聚四氟乙烯可用无颗粒介质，温度*高220℃，压力*大2.5Mpa，耐强腐蚀，低温低压场合。
结构形式：三片式法兰浮动球结构，法兰标准可选DIN/ANS/API/JIS
选择不同的球体开孔形状，可获得不同的流量特性，便于自动控制。
采用机械式内衬聚四氟乙烯（PTFE）材料，比传统的衬里工艺具有更高的耐压，耐温及耐真空能力，解决了传统衬里阀门内衬薄、不均匀、易脱落等缺点，而球芯采用高性能陶瓷材料，不但具有高韧性、高强度、高耐磨性及高的耐腐蚀性，而且还有自润滑性好、热传导率低、极好的表面光洁度（Ra 可达0.01um）。很好地解决了传统衬里阀门易老化， 密封眼 不严等缺点，广泛应用于石油化工、医药、水处理等领域
FCCV3衬四氟陶瓷球阀
衬四氟陶瓷球阀采用结构陶瓷做密封副，阀腔衬聚四氟乙烯(PTFE)，具备优良的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽、泥浆和灰渣输送系统中。其驱动方式有手动、气动、电动等。
应用场合：四氟可用的无颗粒介质，温度*高150℃，压力*大1.6Mpa,纯耐腐蚀，低温低压场合。
★用于强腐蚀性介质，理想、可靠、价廉
★彻底改变了传统的衬四氟球阀扭矩大,易泄漏,易老化,使用寿命短等问题,该阀采用的高性能结构
★陶瓷具有良好的自洁性,超耐磨,强腐蚀,自润滑性而使用寿命长,使用环境广。 |
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