曝气是污水处理技术中重要一个环节。通过对污水中中注氧，使污水或是工业废水的污染程度得到一定的缓解，达到排放标准。从而降低对于水资源的重复污染达到环保的效果。
管式曝气器：外径69mm，长度根据用户需要定，常规为580mm 、800mm和1000mm。长度在580mm以下采用挤出或模压成型，长度大于580mm采用挤出成型。膜管上以1.5mm大小、2×2.5mm的间距打孔，能产生直径1-3mm的均匀微小气泡。膜管顶部有15mm长无气孔区，当中断供气时膜片立即恢复原状，对空气入口起自动防逆流作用。
微孔盘式曝气器：采用三元乙丙橡胶，具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可大大提高其使用寿命。规格有：215mm、260mm、300mm，有平型、弧形和球冠形。
服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个，
氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7% ，
充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h，
充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh
曝气阻力：180-280mmH2O
旋混曝气器：
常规旋混曝气器将气管中气体通过特殊的孔径将气泡以旋流的形式释放出来，并通过与曝气器上的锯齿状结构碰撞将大气泡削减为小气泡，再在扩散盘的作用下扩散到水体中，使水体获得大量的溶解氧。而从特殊孔径释放出来的气体至锯齿状结构，距离较短，从而瞬间完成切割气泡;锯齿状顶盘开有少量细小圆孔，部分气体通过小孔穿过顶盘，直线上升，存在盘面未开孔处的死区;特殊孔径释放出的气体带动特殊孔径外部液体向上涌动，曝气器外部液体从特殊孔径外底部进行回流补充，形成循环液体流，但常规旋混曝气器形成循环液体流较短，循环过程中，气液接触时间较短，为提高氧利用率埋下伏笔。 |
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