盘式曝气器是使用得较早，较成熟的曝气器。一开始的曝气器就是盘式的也就是膜片式，，从国标上规定，盘式压头损失要比管式小一点，大概1000pa;传氧效率比起某些管式，要略高一点点。微孔曝气头与管式曝气器相比：
1、微孔曝气头只有上面可以曝气，而曝气管则是360°曝气，搅拌性能不如管式曝气管。
2、不曝气的时候，泥就直接沉积在盘的表面，再次启动直到要把泥重新搅拌起来，比起管式曝气器要多耗费30～40%的能量(据老外说是他们在美国的两个类似的SBR工艺中对比，结合计算得出的结论)。
3、如果你池子比较小，需要的曝气量又十分大，这样就只能用管式了，因为在这平面内无法布再多的盘了。
与微孔曝气器相比，管式曝气器的优势很明显：
1、搅拌性能好。整个管式曝气器，是360度打孔的，不存在曝气死区。
2、不曝气的时候，泥只能沉积在管面*中间很小的范围(这个范围EDI是不打孔的)，稍稍往边一点弧度就增大，泥就无法沉在上面。再次启动曝气管的时候，一振就把泥振起来并且迅速搅拌。所以在SBR、CASS这类工艺中，管式优势十分大。
虽然管式的压头大于盘式，传氧效率略低(EDI的产品，同等水深海拔气温条件下，如果一般的管式在清水中的理论传氧效率能选取30～32%，盘式就能达33%)，但是在设计中已经考虑了这点。通过适当多布一些管道，来保证管式能达到和盘式同样的传氧效率，至少我们是这样做的。
而且曝气系统的压损，主要来自水深的压力(一般5～6米的水深)，管道压损和那1000pa差异(设计中已经被平衡了的)，几乎可以忽略
 而管式曝气器也同样是运用在城市环保这一方面的，它是给排水曝气充氧的必备设备，按运用方法可分为外表曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有悬挂链曝气器、微孔曝气器和射流曝气器。曝气器是用于环保这一块的，并且现在的运用率在不断提高，运用范围也是十分的广泛。 |
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