焊接仿真解决方案简介
SYSWELD的焊接解决方案包括两个不同的模块 (Visual Weld & Visual Assembly) ，分别对应客户在项目开发的不同阶段和不同规模的仿真需求。
Visual Weld 特点介绍：
Visual Weld（SYSWELD）使用瞬态法，即热弹塑性有限元法可以模拟整个焊接过程中的动态应力和变形, 可得到结构的焊接变形, 可以分析焊接残余应力, 同时还可以充分的地考虑各种工艺参数的影响。Visual Weld的几大技术优势：
1.仿真结果的准确性
Visual Weld的仿真过程包含了多物理场的耦合（*1），正确的材料属性以及有限元计算准则（*2），使其能够对焊缝质量进行全方位的分析，包括温度场，金属材料晶相变化（Phase Transformation），变形，残余应力，塑性应变，硬度等进行模拟分析。
在模拟过程中考虑实际焊接过程中的材料，零件状态，焊接工艺参数，环境温度，散热条件，以及装卡条件，为制订工艺提供参考依据。
*1：多物理场耦合，如Fig3所示，包括了电磁场和温度场的耦合，温度场和冶金（潜热&相变）的耦合，温度场和机械分析（应力，变形）的耦合，温度场和化学扩散/偏析的耦合。
*2：正确的材料属性和计算准则，包括相变引起的塑性变形，恢复硬化，塑性/粘塑性本构关系，混合各向同性，运动非线性法则，材料的变温机械性能，铝材的沉积硬化等准则。
2.解决方案的完整性
Visual Weld集成在Visual Environment环境中，有友好的交互式界面，支持数据切换，同时包含了从材料管理（Material Database），网格模型建立 (Visual Mesh) ，焊接仿真前处理 (Visual Weld/ Visual Assembly) ，求解计算到最终结果分析 (Visual Viewer) 所需要的全部模块，使用户在一个统一的环境中高效率的进行项目开发。 |
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