在 高炉炼铁生产过程中，需要向高炉的内部鼓入大量的助燃空气，以促进高炉内炼铁反应的进行，由于高炉内部温度很高，鼓入常温空气将会导致高炉内部温度急剧下降，不利于炼铁反应的进行，因此需要鼓入高温的空气。热风炉的作用就是把鼓风加热到要求的温度，从而燃烧焦炭以把铁矿石还原成铁水。
1、采用顶燃式热风炉，强化燃烧能力，提高燃烧效率，加大单位风量换热面积，强化换热效率，缩短送风时间（30-45min），有效回收废气热量，提高总的热效率。
2、采用单一高炉干法除尘煤气作为燃料，充分利用废气的余热对煤气、助燃空气进行预热。在确保送风温度1250℃的前提条件下，控制顶燃式热风炉的拱顶温度1400℃，缩小拱顶温度与送风温度的温差100℃。
3、选择酸性或偏酸性耐火材料。中高温区采用优质硅砖，中低温区采用高强度优质黏土砖。蓄热体采用19孔或37孔格子砖。热风炉耐火材料的寿命25年。
4、一座高炉配置3座热风炉。特大型高炉也应向配置3座热风炉的方向发展。
脱硝热风炉主要用于脱硝时烟气温度不够，通过补燃使烟气温度达到脱硝的要求。
主要技术难点在于需达到如下几个目的：
通过最小的补燃量，使目标烟气能达到脱硝要求，节省燃料费用；
通过最小的补燃量，使脱硝热风炉本身产生的烟气量最小，尽量降低对脱硝系统总烟气量的影响； |
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