机械加工过程中158—6668--8772郭，特别是铸造，锻造，焊件，机械加工等工件在冷热加工过程中，必然会产生残余应力，构件中的残余应力大多数是有害的，如残余应力降低了工件实际强度，造成脆性裂纹，降低工件疲劳极限，并且由于残余应力的松弛，使工件产生翘曲变形，很大程度上影响了工件的尺寸精度，因此使用振动时效降低工件内的残余应力是十分必要的。
传统的是时效方法有：自然时效，热时效，振动时效，静态自然还原时效，高温加热重力冲击时效，以上方法都是降低工件内部残余应力的方法，后两种方法受各种条件的制约应用较少，这里就不再做介绍了。
自然时效是将加工成型的工件，长时间露天放置，放置的时间一般长达8个月到14个月左右，根据工件的不同，放置的时间有可能还要长，自然失效是利用环境，温度的季节性变化和时间，使残余应力释放，促使残余应力，发生松弛而使尺寸精度获得稳定。由于周期太长和占地面积大，仅适用于单一设备生产，但是效果不明显，目前应用较少。
热时效是将工件均匀加热到860摄氏度，保温36小时，再严格控制温度慢慢把温度降到低点出炉，达到消除残余应力的目的，只有对温度严格控制，才可以保证工件加工精度消除残余应力的目的，热时效周期长，工艺复杂目前很少应用。
消除工件的铸造、焊接、锻造、机械加工等制造过程中，工件内部会产生残余应力。
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